Waarom is koper wrapplating vereist?
Wikkelplating wordt gebruikt om de betrouwbaarheid van via-in-pads te vergroten en werd geïntroduceerd in de LPC-standaard IPC - 6012 b Amendement 1.
Koperen wikkelplatingstructuren
De LPC 6021B-standaard omvat een koperen wikkelplating-vereiste voor via-in-pad structuren . De gevulde koperen plating moet doorgaan rond de rand van het via gat en zich uitstrekken op de ringvormige ring rond de via Pad .
De vereiste verbetert de betrouwbaarheid van de VIA-plateren en kan mogelijk falen als gevolg van scheuren of scheiding tussen de oppervlaktefuncties en de vergulde via-hole . minimaliseren
Gedeponeerde koperen wrapstructuren zijn van twee typen, in één methode kan een continie koperen film worden toegepast op het interieur van een via, die vervolgens over de boven- en onderste lagen aan de via -uiteinden kan worden gewikkeld .
Deze plating vormt vervolgens het via pad en trace, wat leidt tot de VIA, die een continue koperen structuur genereert .
In een andere benadering kan de VIA een apart pad hebben gevormd rond de via -uiteinden ., deze afzonderlijke padlaag is bedoeld om verbinding te maken met grondvlakken of sporen .
De volgende stap zou de koperen wikkelplating zijn die de VIA vult en over de bovenkant van het externe kussen wordt gewikkeld, waardoor een kontverbinding tussen het VIA -pad en de koperen vulling wordt gecreëerd .
Zelfs Touah Er is een zekere mate van binding tussen het via Pad en de vulling, de twee platingstructuren combineren niet volledig aan elkaar en vormen een enkele continue structuur .
Effect van thermische cycli op koperen wikkelplaten in PCB's
Herhaalde thermische cycli leiden tot stress op de platen, via vulmaterialen en laminaatinterfaces, vanwege de verschillende CTE's van het materiaal in de interface . Dit wordt een uitbreidingsmismatch genoemd en de grootte van de mismatch is een functie van het aantal lagen, de CTE van de materialen en de temperatuur.
Betrouwbaarheid onder thermisch fietsen
Wanneer een PCB wordt onderworpen aan thermische cycli, genereert volumetrische expansie compressieve of trekspanning op de koperen wikkelplaten, via vulmateriaal en laminaatinterfaces .
Stress op de koperen wikkelplating kan het plateren in de via vat kraken en onsamenhangend worden van de putt -gewricht, het is ook mogelijk voor continue koperen wikkelplating aan het einde van de Via .
Als het interieur van de Via Detaches van de kontverbinding, of als de via scheuren aan de rand van de plating een open circuitfout optreden in de Via . bij herhaald thermisch fietsen, is de bord gebonden om te buigen, wat leidt tot meer mislukkingen .
Vias die dichter bij de buitenste Laver van het bord eindigen, zullen waarschijnlijk breken onder thermische fietsen, omdat het bord in deze lagen in deze lagen zal buigen .
Hoewel koperen wikkelplatingstructuren het potentieel hebben voor falen, hebben ze nog steeds de voorkeur boven vias die dit type platen niet gebruiken ., biedt de platen een verhoogde structurele integriteit voor de plating in de via . LT verhoogt ook het contactgebied tussen de viaplaten en de annular ring .}
U kunt de structurele integriteit van de Via -muur verder vergroten door knopplaten over de bestaande koperen wrapplating te gebruiken . Dergelijke knopplaten wordt ook over de boven- en onderranden van de VIA, net zoals in Wrap Plating . gewikkeld.
Na deze stap zal de platingweerstand worden gestript en wordt de VIA wordt ingediend met epoxy . De volgende stap zou zijn om het oppervlak te plannen, waardoor een glad oppervlak achterblijft .
Deze stappen zijn de beste manier om de betrouwbaarheid te verbeteren en toch te voldoen aan LPC 602LB -standaarden . Dergelijke plating kan ook worden geïmplementeerd voor begraven vias als de begraven Vias worden toegepast in afzonderlijke laagstapels .
Lees ook 12 PCB -technieken voor thermische beheer om PCB -verwarming te verminderen
Toepassingen van koperen wrapplaten
Koperwikkelplating is essentieel om de prestaties van een PCB te vergroten, en de toepassingen zijn als volgt:
① Begrijpt de betrouwbaarheid van via structuren
② ② ②Anto de levensduur van de PCB door het falen van via structuren te voorkomen
③sterkte via connectiviteit
④ gebruikte in alle soorten PCB's
PCB -ontwerpers moeten bekend zijn met koperen wrapplaten als een manier om de betrouwbaarheid van via structuren te vergroten.