1, Achtergrond van de vraag naar printplaten van ruimtevaartkwaliteit
De werkomgeving van ruimtevaartapparatuur is uiterst complex en wordt geconfronteerd met verschillende extreme omstandigheden, zoals hoge temperaturen, lage temperaturen, hoge luchtvochtigheid, sterke trillingen, straling, enz. Daarom moeten printplaten van ruimtevaartkwaliteit niet alleen een hoge betrouwbaarheid hebben, maar moeten ze ook stabiele prestaties behouden in ruwe omgevingen. Bovendien kan het falen van lucht- en ruimtevaartapparatuur catastrofale gevolgen hebben, waardoor extreem hoge eisen worden gesteld aan de kwalificaties en productkwaliteit van haar leveranciers.
Hoge normen op het gebied van materialen en vakmanschap
De materialen en processen van printplaten van ruimtevaartkwaliteit moeten aan extreem hoge normen voldoen:
Materialen met hoge betrouwbaarheid: Leveranciers moeten materialen gebruiken die strenge tests hebben ondergaan, zoals substraten met een hoge Tg (glasovergangstemperatuur), materialen met een laag vochtabsorberend vermogen, enz., om stabiele prestaties in extreme omgevingen te garanderen.
Loodvrij proces: printplaten van lucht- en ruimtevaartkwaliteit maken doorgaans gebruik van lood-vrije oppervlaktebehandelingsprocessen (zoals stroomloos nikkelgoud, stroomloos nikkelpalladium, enz.) om de schade van lood aan het milieu en de menselijke gezondheid te voorkomen en tegelijkertijd de lasbetrouwbaarheid te garanderen.
Hoogwaardige soldeermaskerlaag: De soldeermaskerlaag moet eigenschappen hebben zoals UV-bestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en chemische corrosiebestendigheid om te kunnen omgaan met externe omgevingsinvloeden.
Strenge betrouwbaarheidstesten
Leveranciers van printplaten van ruimtevaartkwaliteit moeten uitgebreide betrouwbaarheidstests op hun producten uitvoeren om hun prestaties onder extreme omstandigheden te verifiëren. Veel voorkomende testitems zijn onder meer:
Thermische cyclustest: Simuleer de prestaties van de printplaat bij temperatuurveranderingen.
Trillingstest: Controleer het anti-trillingsvermogen van de printplaat tijdens vliegtuigoperaties.
Vochtigheidstest: Test de stabiliteit van de printplaat in een omgeving met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid.
Stralingstesten: controleer het anti-interferentievermogen van de printplaat in een ruimtestralingsomgeving.