PCB vier lagen bordis een onmisbaar basiscomponent geworden in de moderne elektronische industrie. PCB-vierlaagsbord wordt veel gebruikt op gebieden zoals computers, communicatie, elektronische instrumenten, enz. Of het nu gaat om consumentenelektronicaproducten of commerciële elektronische apparaten, PCB-vierlaagsbord is vereist. Daarom zijn de tijd en het operationele proces dat nodig is voor het produceren van batch-PCB-platen met vier lagen cruciaal.
Over het algemeen bedraagt de productiecyclus voor batch-PCB-platen met vier lagen ongeveer 10-15 dagen. De productiecyclus bestaat uit meerdere fasen, zoals het ontvangen van bestellingen, het bevestigen van de ordervereisten, het maken van ontwerptekeningen, het maken van monsters, het uitvoeren van proefproductie, massaproductie, kwaliteitsinspectie, verpakking en verzending. Om kwaliteitsnormen en nauwkeurige levertijden te garanderen, is een compleet productieproces vereist.
Ten eerste vormen het ontvangen van orders en het bevestigen van ordervereisten de startpunten van de productiecyclus. De fabriek moet ontwerpdocumenten van klanten en bordgerelateerde informatie verzamelen, de ontwerpdocumenten en -vereisten beoordelen en bevestigen, ervoor zorgen dat het ontwerp aan de vereisten voldoet en passende offertes verstrekken.
Vervolgens is het maken van ontwerptekeningen de tweede stap van de productiecyclus. Deze stap vereist de productie van een volledige en nauwkeurige PCB-ontwerptekening met vier lagen, inclusief bedrading, impedantiecontrole, het plaatsen van componenten op de printplaat, het toevoegen van soldeervlakken, enz. Deze stap vereist de ondersteuning van computerondersteund ontwerp (CAD) en computerondersteunde productietechnologieën (CAM).
Monsterproductie is de derde stap van de productiecyclus. Om ervoor te zorgen dat het daadwerkelijke productie-effect overeenkomt met het ontwerpplan, zullen fabrieken doorgaans een klein aantal monsters voor klanten maken en het best presterende monster selecteren voor proefproductie.
De vierde stap is het uitvoeren van proefproductie. Proefproductie is het verifiëren van verschillende parameters en productieprocessen in de daadwerkelijke productie, zoals kalibratie, levering van krimpkousen, enz., om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het product voldoet aan de eisen van de klant. Na voltooiing van de proefproductie van het product zal de klant het product beoordelen.
De vijfde stap is massaproductie. Nadat is bevestigd dat de monsterkwaliteit aan de normen voldoet, zal de fabriek PCB-vierlaagsplaten met hetzelfde ontwerpschema massaal produceren met behulp van hetzelfde productieproces. Elke plaat ondergaat een compleet productie- en kwaliteitscontroleproces om ervoor te zorgen dat het product na gebruik aan de eisen van de klant voldoet.
De zesde stap is kwaliteitscontrole. Tijdens het productieproces wordt elke PCB-vierlaagplaat strikt geïnspecteerd en getest om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de materialen en productieprocessen aan de eisen voldoet. Dit gebeurt meestal aan het einde van de productie om ervoor te zorgen dat in alle batches aan de QC-normen wordt voldaan.
De laatste stap is het verpakken en verzenden. Nadat alle producten een kwaliteitscontrole hebben ondergaan, classificeert, verpakt en verzendt de fabriek ze naar de door de klant aangegeven bestemming.