HDI hoge frequentie PCB
1. Product beschrijven
specificatie
Laag: 4 lagen
Plaatdikte: 1,6 mm
Afmetingen: 72,1 mm * 58,6 mm
Bestuur: Rogers + FR4.
Minimaal diafragma: 0,6 mm.
Oppervlaktebehandeling: ENIG (2U ")
Speciale technologie: HDI-technologie
Uniwell biedt verschillende PCB's aan, de producten van Uniwell worden op grote schaal toegepast in medische instrumenten, telecommunicatieapparaten, industriële stroom, auto-industrie, liquid crystal-module, randapparatuur, computergebruik en opslag, consumenten, netwerken, satellietontvangers (DVB), enz.
2.Bedrijfsinformatie
UNIWELL circuits co., LT. is een toonaangevende fabrikant van PCB's, opgericht in 2007, in China. We kunnen betrouwbaar binnen 32 lagen produceren, het materiaal, FR4 en CEM-3 zijn allemaal beschikbaar en concurrerend voor ons. We bieden ook gemengde multilayerpanelen om ervoor te zorgen dat uw prototypekosten tot een minimum worden beperkt. De meeste van onze producten zijn geëxporteerd naar de markt van Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika en Australië. We wonnen een goede reputatie van onze klanten over de hele wereld dankzij onze professionele productietechnologie, betrouwbare kwaliteit en uitstekende vakmanschap maatregel.
3. De belangrijkste apparatuur van Uniwell
4. Kwaliteitscontrolesysteem
1) ISO9001 gecertificeerd
2) drie keer zelfinspectie in de productie-afdeling, zorgen voor gecontroleerde kwaliteit.
3) we hebben een kwaliteitsafdeling, onze professionele medewerkers zullen strikt kwaliteitscontrole en monsternamecontrole uitvoeren, geven u de "dubbele zekerheid"
5.Little kennis ---- Hoe FPCB zacht en hard bindend materiaal te verbeteren?
Plaat uit de strikte zin, het FPCB zachte harde paar, de interne spanning van elke rol materiaal is anders, elke batchprocescontrole van productie zal niet volledig hetzelfde zijn, daarom neemt het begrip van de materiaalcoëfficiënt toe en is gebaseerd op bij een groot aantal experimenten is de procescontrole en statistische gegevensanalyse bijzonder belangrijk. Bij praktische werking is de uitzetting van flexibele plaat verdeeld in fasen:
Eerst van een voorbereide bakplaat, deze fase neemt toe en wordt voornamelijk beïnvloed door de temperatuur veroorzaakt door: om de stabiliteit van hogere krimp veroorzaakt door bakplaat te garanderen, allereerst de consistentie van de procescontrole in het materiaal onder de premisse van de eenwording , elke bakplaatwerking van verwarming en temperatuur moet overeenstemmen, kan niet omdat blindelings efficiëntie nastreven, en zal de plaat in de lucht voor koeling bakken. Alleen op deze manier kan de interne stress veroorzaakt door het materiaal worden geminimaliseerd.
De tweede fase vindt plaats tijdens het proces van grafiekoverdracht en de uitbreiding van deze fase wordt voornamelijk veroorzaakt door de verandering van de spanningsoriëntatie in het materiaal. Om ervoor te zorgen dat het circuit toeneemt en de stabiliteit van het overdrachtsproces, kunnen allen geen goed bord bakken voor slijpschijf operatie, direct door de chemische reiniging lijn oppervlak voorbehandeling, nadat druk membraan oppervlak moet afvlakken, plaat gezicht laat staan voor en na de belichtingstijd moet voldoende zijn, na de finishlijn overdracht, als gevolg van de verandering van de stress oriëntatie, flexibele plaat zal een andere mate van krimp en samentrekking vertonen, dus lijnfilmcompensatie is gerelateerd aan de besturing van harde en zachte combinatie van precisieregeling, op hetzelfde moment, flexibele plaatverhogingen en vaststelling van het bereik van waarden, is de productie van de ondersteunende gegevensbasis van stijve panelen.
De uitzetting van de derde fase vindt plaats tijdens het proces van de combinatie van de zachte en harde verbindingsplaten, en de belangrijkste compressieparameters en materiaaleigenschappen worden in deze fase bepaald. De invloedsfactoren van deze fase omvatten de verwarmingssnelheid, de drukparameterinstelling en de resterende kopersnelheid en dikte van de kernplaat. In het algemeen geldt hoe kleiner de resterende koperen snelheid, hoe groter de krimpwaarde; hoe dunner de kernplaat, hoe groter de krimpwaarde. Echter, van groot naar klein is een geleidelijke verandering proces, dus de filmcompensatie is bijzonder belangrijk. Bovendien, vanwege de verschillende aard van flexibele plaat en onbuigzaam plaatmateriaal, is compensatie een factor die extra aandacht behoeft.
Populaire tags: HDI hoge frequentie PCB, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, goedkope, aangepaste, lage prijs, hoge kwaliteit, offerte