De 4 -stappen HDI vereist een lay -out van een hoge dichtheid in een extreem beperkte ruimte. Met de ontwikkeling van elektronische producten naar miniaturisatie en hoge prestaties, is er een extreem hoge vereiste voor de efficiëntie van de ruimtegebruik van PCB's. In 4 - bestel hdi, krimpen de breedte en afstand van circuits continu naar het micronniveau. Het is alsof je een fijn en complex patroon op een klein canvas teken. De minste afwijking kan leiden tot kort circuits of open circuits in de circuits, die de prestaties van de gehele printplaat beïnvloeden.
Onze fabriek heeft internationaal toonaangevende laserboorapparatuur geïntroduceerd, die micro -openingen nauwkeurig kunnen verwerken die voldoen aan de vereisten van 4 - bestelling HDI. De positioneringsnauwkeurigheid kan binnen ± 10 μm reiken, waardoor de verwerkingskwaliteit van micro -vias effectief wordt gewaarborgd. Tegelijkertijd is het uitgerust met high -precisie circuitetapparatuur, die een fijne circuitproductie kan bereiken met een lijnbreedte/lijnafstand zo laag als 30/30 μm, wat een solide hardware -basis biedt voor lay -out met een hoge dichtheid.
Na jaren van technisch onderzoek en ontwikkeling en praktische accumulatie hebben we een complete en volwassen 4 - bestel HDI -productieprocesstroom opgezet. Van de selectie en voorbehandeling van grondstoffen tot verschillende links, zoals boren, elektropaniseren, circuitproductie en laminering, er zijn strikte procescontrolennormen en kwaliteitsinspectieprocedures. In het elektroplatingproces wordt bijvoorbeeld geavanceerde puls -elektropatisingstechnologie gebruikt om ervoor te zorgen dat de metaalcoating in de micro -vias uniform en dicht is, waardoor de betrouwbaarheid van inter - laagverbindingen wordt verbeterd.