Als een elektronisch circuitontwerper is het maken van PCB -bord een belangrijk onderdeel van het circuitontwerp en heeft de kwaliteit van het bord direct invloed op de stabiliteit, betrouwbaarheid en prestaties van het circuit. Daarom is het kiezen van een uitstekend PCB Fast Prototyping Company erg belangrijk; Tegelijkertijd, bij het kiezen van een PCB -bord dat bedrijf maakt, is het belangrijk om een bepaald begrip te hebben van het proces van het maken van bestuur om een wetenschappelijke en objectieve evaluatiestandaard te hebben bij het communiceren met PCB -fabrikanten en het accepteren van PCB -kwaliteit.
De selectie van betrouwbare PCB -bord die bedrijven maakt
Bij het kiezen van een PCB -bedrijf moeten de volgende factoren worden overwogen:
(1) Kwaliteitsborging: selecteer op basis van de werkelijke vereisten van de PCB van hoge kwaliteit en gerenommeerde fabrikanten voor productie om de productkwaliteit te waarborgen.
(2) Productiecyclus: selecteer fabrikanten die de productiecyclus kunnen waarborgen volgens de deadline van het project.
(3) productieproces: het is noodzakelijk om de productietechnologie en de selectie van grondstoffen van PCB -fabrikanten te begrijpen om geschikte fabrikanten te selecteren op basis van werkelijke ontwerpvereisten.
(4) Prijs: op het uitgangspunt van het waarborgen van productkwaliteit en productiecyclus is het noodzakelijk om fabrikanten met redelijke prijzen te kiezen.
3. Diensten geleverd door PCB Board Making Companies
Bij het kiezen van een PCB -printbedrijf is het ook belangrijk om aandacht te schenken aan de diensten die ze bieden. Verschillende PCB -bedrijven bieden verschillende diensten, dus het is niet raadzaam om blindelings prijzen te vergelijken. Het is het beste om een PCB -bedrijf te kiezen dat aan uw behoeften past om de productie -efficiëntie te verbeteren en kosten te besparen.
2, PCB -bord voor het maken van procesvereisten
1. Materiële vereisten
(1) Substraatmaterialen: FR -4 glasvezel, star substraat, gemotoriseerd substraat, enz.
(2) Laminated Board: vereist een goede adhesieprestaties van de tussenlagen, evenals een heldere oppervlaktekwaliteit zonder bubbels of vreemde voorwerpen.
(3) Soldeermasker Groene olie: Soldermasker Groene olie is even belangrijk als koperoxidatie. De behandelingsvereisten voor groenmasker Groene olie zijn zeer streng en vereisen een glad oppervlak, geen kromtrekkende en uniforme kleur.
(4) voldoen aan de UL -certificeringsnormen.
2. Procesvereisten
(1) Snijden: het snijden moet glad zijn, zonder scheuren of lijmoverloop, zonder bramen op de incisie, en de snijlijn moet recht zijn.
(2) Boren: boren vereist regels, nauwkeurige diafragma, gladde gatwand en vermijding van gatverplaatsing en blootstelling aan koperen laag.
(3) Kopercoating: het koperen coatingproces vereist een uniforme dikte van de koperen laag, sterke hechting, stevige binding en geen bubbels.
(4) Afdrukken: het is vereist dat de afdrukkwaliteit duidelijk is, de grafische nauwkeurigheid is hoog, het kleurverschil is klein en er mag geen offset, omissie of andere situaties zijn.
(5) Metaalisatie: het is vereist dat elektrolytisch koper een goede hechting en geleidbaarheid heeft en geen uitsteeksels of defecten mag hebben.