PCB, ook bekend als "printplaat", is geleidelijk een essentieel onderdeel geworden op verschillende industriële gebieden, of het nu gaat om communicatie, computers of instrumenten, die allemaal onlosmakelijk verbonden zijn met de toepassing van printplaten. Dus bij printplaten is de meest voorkomende kleur ongetwijfeld groen, maar weet je waarom printplaten een oppervlaktebehandeling met groen moeten krijgen?
Aan het begin van de 20e eeuw werden asbestvezels op grote schaal gebruikt om groeven en gaten te maken voor gerelateerde printplaten. Met het verstrijken van de tijd legden asbestvezels echter geleidelijk de schadelijkheid ervan bloot en werden ze een controversieel opkomend materiaal. De kankerverwekkendheid en andere gezondheidsproblemen hebben de aandacht van mensen getrokken. Dus op dit punt begonnen mensen te zoeken naar onschadelijke materialen die asbest konden vervangen.
Op dit moment ontstonden glasvezelmaterialen. Glasvezelmateriaal wordt veel gebruikt in printplaten, maar de structuur ervan is te los en vereist een oppervlaktecoating om te voorkomen dat het tijdens het polijsten afscheurt. Op dit punt is de oorspronkelijke kleur van de coating zwart, maar zwart is tijdens het productieproces heel gemakkelijk af te pellen en de optische reflectiviteit is niet goed genoeg. Dit is een enorm probleem omdat de reflectiviteit de efficiëntie van de printplaat bepaalt, dus fabrikanten hebben op dit punt een "slimme truc" bedacht
Met de verdieping van het onderzoek is er een halfvast maskermateriaal vervaardigd. Dit coatingmateriaal is bestand tegen lassen bij hoge temperaturen en zelfs nitratie zonder slijtage, en het oppervlak kan worden gecoat met specifieke kleuren om te helpen bij verdere oppervlaktedecoratie. Er is een kleur genaamd groen, die in de loop van de tijd een kenmerkende kleur is geworden voor PCB-oppervlaktebehandeling.
Een andere methode naast het groen behandelen van de coating op de printplaat is om de gehele printplaat groen te coaten. In tegenstelling tot zwarte halfvaste maskermaterialen is de gehele groene printplaat als een pakket, dat de printplaat beter kan beschermen en kan voorkomen dat externe stoffen de functionaliteit ervan ernstig aantasten. Deze verwerkingsmethode komt vaker voor bij het bouwen van fijnere printplaten.
Na het gehele productieproces kunnen groene printplaten worden gebruikt voor het maken van diverse elektrische apparaten en hoogbouw. Deze printplaten zijn iets duurder dan zwarte printplaten, maar presteren beter qua reflectiviteit en duurzaamheid, waardoor fabrikanten eerder bereid zijn om deze groene printplaat te gebruiken.
Kortom, de groene coating op het oppervlak van printplaten is niet alleen een kleur voor "schoonheid", maar er zit ook een eigen, uniek productietechnologieconcept en ontwikkelingsproces achter. De groene coating kan de circuits op de printplaat beter beschermen. Het is niet zo eenvoudig als de oppervlaktekleur, die in wezen veel functies en voordelen betekent. Ongeacht of de kleur van de printplaat groen is of niet, het gebruik van een veilige printplaat is echter van cruciaal belang, omdat een defecte printplaat ernstige schade en verlies kan veroorzaken.