HDI -technologie is extreem veelzijdig en kan praktisch worden gerealiseerd in elke denkbare combinatie:
HDI met het vullen \/ koperen vulling
HDI met dik koper
HDI met semiflex
HDI met metaalprofielen
HDI met gemengde diëlektrica
HDI met metalen inleg
Basismaterialen
Unimicron Duitsland heeft over het algemeen alleen materialen met hoge temperaturen (Tg groter dan of gelijk aan 150 graden) goedgekeurd voor het aansluiten om koperen vatscheuren veilig te voorkomen. Alle materialen en combinaties die we gebruiken, moeten minimaal 1, 000 temperatuurcycli -40 graad \/ {+140 diploma weerstaan.
Voor gevulde en begraven Vias kan echter een standaard basismateriaal worden gebruikt.
Naast "standaard" FR4-materialen kunnen gevulde PTFE-materialen (zoals bijvoorbeeld Rogers 3003) ook worden opgelost voor hoogfrequente toepassingen.
Toepassingen:
netwerktechnologie
medische technologie
hoogfrequente technologie (impedantiegedrag)
Voordelen:
Aanzienlijke besparingen in de ruimte worden gerealiseerd door aanzienlijk kleinere boordiameters
Gevulde microvias kunnen direct boven elkaar worden geplaatst (maximale besparing in de ruimte)
De lasertechniek die wordt gebruikt om de microvias te produceren, maakt het mogelijk om precies bij de gewenste laag te stoppen. De volgende diëlektrische dikte wordt volledig behouden
Mechanisch geboorde blinde vias zijn ook mogelijk, evenals een combinatie van gelaseerde en mechanisch geboorde blinde vias
Cruciale kwaliteitsontwerpparameters:
Waarde "min. 0. 2 mm" het resultaat van tolerantieoverwegingen van de laser, dimensionale veranderingen en laagvervormingen
Door gatplating: de beslissende factor is de beeldverhouding van groter dan of gelijk aan 1: 1,25 om een voldoende door gat te waarborgen
Minimale dikte van de koperen afzetting in de microvia: 10 µm
De toegangshoek van de laserstraal ligt tussen 7! En 14! (Gemiddeld 11). Daarom is D ongeveer. 30% kleiner op het doelpad. Dit is dienovereenkomstig van toepassing op het plateringoppervlak dat van cruciaal belang is voor de hechting-copper en het basiskoper.
Indien mogelijk moeten microvias worden ontworpen zonder toestemming in het soldeermasker
OPMERKING: Geplaatste door Vias vertoont veel eerdere scheuren in cyclingtests, ondanks 25-30 µm koper in de gaten
Gestageerde, gestapelde en overgeslagen microvias in vergelijking:
Toepassingen en voordelen van gevulde vias:
HDI \/ SBU PCB's die niet anders kunnen worden geleid, met name in BGA -gebieden
Met geboorde en gevulde vias in binnenste lagen zullen er geen inkepingen zijn op de lagen hierboven, dwz "fijne lijnstructuren" kunnen daar zonder enig probleem worden gerealiseerd
GAIN VAN RUIMTE: Met gevulde en afgedekte begraven vias kan contact worden opgenomen met direct op het pad
Gevuld via gaten \/ microvias worden beschermd tegen aanvallen door vloeistoffen en gassen