Hoge frequentieprintplaten met hoge-snelheid zijn kerncomponenten geworden op gebieden als 5G-communicatie, autonoom rijden in de auto en krachtige-computerprestaties. De prestaties ervan zijn rechtstreeks van invloed op de efficiëntie van de signaaloverdracht en de stabiliteit van de apparatuur. Daarom is het kiezen van een betrouwbare fabrikant van hoge-hoge--printplaten van cruciaal belang.
1, technische kernmogelijkheden vormen de basis
Hoogfrequente, hoge-snelheidsprintplaten stellen extreem hoge eisen aan materiaaleigenschappen, ontwerpprocessen en productienauwkeurigheid. Bij het beoordelen van een fabrikant is het eerste waar u rekening mee moet houden zijn bekwaamheid in de materiaaltoepassing. Fabrikanten van hoge kwaliteit moeten bedreven zijn in het gebruik van materialen met een laag diëlektrisch verlies en een lage diëlektrische verliestangens, zoals PTFE, LCP, PPE, en ervaring hebben met het flexibel selecteren van materialen op basis van verschillende toepassingsscenario's. In 5G-basisstationapparatuur moeten bijvoorbeeld materialen met uitstekende hoog-frequentiekarakteristieken worden geselecteerd om een efficiënte signaaloverdracht te garanderen; Op het gebied van auto-elektronica moet rekening worden gehouden met de hoge temperatuurbestendigheid en trillingsbestendigheid van materialen.
De technische kracht van het productieproces wordt weerspiegeld in de verwerkingsnauwkeurigheid, zoals minimale lijnbreedte/lijnafstand, minimale opening, oppervlaktebehandelingsproces en andere parameters. Geavanceerde productieapparatuur en -processen, zoals laserboren, hoge-precisie-etsen en koperplating, kunnen een hoge-precieze productie van printplaten garanderen. Fabrikanten kunnen worden gevraagd een lijst van hun apparatuur en procesparameters te verstrekken, zodat zij kunnen beoordelen of zij kunnen voldoen aan de eisen van de productienauwkeurigheid van hun eigen producten.
2, Productie en kwaliteitscontrole zijn garanties
Grootschalige stabiele productiecapaciteit is een belangrijke indicator voor het meten van de kracht van fabrikanten. Beoordeel de productieschaal van de fabrikant, inclusief fabrieksoppervlak, aantal productielijnen, productiecapaciteitsgegevens, enz., om ervoor te zorgen dat deze kan voldoen aan de vereisten van de orderleveringscyclus. Tegelijkertijd kunnen geautomatiseerde productielijnen, door de mate van automatisering in het productieproces te begrijpen, niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook kwaliteitsproblemen verminderen die worden veroorzaakt door menselijke factoren en de productconsistentie verbeteren.
Een strikt kwaliteitscontrolesysteem is een solide basis voor de productkwaliteit. Fabrikanten moeten beschikken over een compleet kwaliteitscontroleproces, van de inspectie van de grondstoffenopslag tot het testen van half-producten tijdens het productieproces, en tot het volledig testen van de prestaties van eindproducten, die allemaal moeten beschikken over gestandaardiseerde normen en gegevens. Zorg er bijvoorbeeld door middel van AOI-, X-RAY-tests, impedantietests en betrouwbaarheidstests voor dat de printplaat aan de kwaliteitseisen voldoet. Controleer bovendien of de fabrikant de certificeringen voor kwaliteitsmanagementsystemen zoals ISO9001, IATF16949, ISO13485, enz. heeft behaald, om hun kwaliteitscontrolemogelijkheden verder te verifiëren.