Inleiding tot belangrijke processen bij de productie van printplaten in pcb-fabrieken
Blootstelling aan de binnenlaag is om de koperplaat met droge film in de LDI-machine te plaatsen
LDI staat voor Laser Direct Imaging
Anders dan bij de traditionele belichtingsmethode is er geen film nodig
De laser scant snel volgens het ontworpen circuitpatroon
Nauwkeurig graveren van het patroon op de lichtgevoelige laag
Omdat het niet afhankelijk is van fysieke film, kan deze methode het aantal fouten verminderen
Het is geschikt voor complex circuitontwerp met hoge-dichtheid
Nadat de belichting is voltooid, gaat het bord het ontwikkelingsproces in
Verwijder de niet-blootgestelde gebieden om uiteindelijk een geheel te vormen
circuit patroon
Het etsen is bedoeld om de blootgestelde en uitgeharde droge film vast te houden
Gebruik dan een etsoplossing zoals ammoniak of koperchloriet
om de ongewenste koperlaag te verwijderen
Na het etsen
we verkrijgen de kopercircuits die daarmee consistent zijn
verstrekt in het Gerberdossier van de klant
Het circuitoppervlak is echter nog steeds bedekt met niet-verwijderde fotoresistfilm
Om alleen de benodigde kopercircuits bloot te leggen
secundaire chemische behandeling is vereist
om de resterende fotoresistfilm te verwijderen
en eindschoonmaak uitvoeren
Tot nu toe
het etsproces is volledig voltooid
Binnenlaag AOI is een methode om circuits in de binnenlaag te scannen
en controleer de consistentie ervan met het Gerber-bestand. Vóór binnenlaag AOI
Kortsluitingen of overtollige koperresten kunnen worden geëvalueerd voor reparatie, afhankelijk van de printplaatspecificaties van Uniwell
We accepteren geen defecte boards met open circuitreparatie of padreparatie.