Als belangrijke drager van elektronische systemen zijn de selectie en het ontwerp van printplaatlagen cruciaal.6 lagen printplaatonderscheidt zich in veel elektronische toepassingsgebieden met zijn unieke voordelen en wordt een ideale keuze om aan complexe circuitvereisten te voldoen.
1, structurele analyse van printplaat met 6 lagen
Een 6-laags printplaat bestaat uit zes verschillende lagen, waaronder vier interne lagen en twee externe lagen. De externe laag verwijst naar de bovenste en onderste lagen, die doorgaans de verantwoordelijkheid dragen voor het plaatsen van grote componenten en connectoren, die structurele basisondersteuning bieden voor de printplaat en ook dienen als een belangrijke interface voor het aansluiten van externe apparaten.
De interne laag is de "kernhub" van de 6-laags printplaat. Onder hen worden binnenlaag 1 en binnenlaag 2 vaak gebruikt om signaalvlakken, stroomvlakken en grondvlakken te plaatsen, die signaalinterferentie en ruis effectief kunnen verminderen, de snelheid en stabiliteit van signaaloverdracht aanzienlijk kunnen verbeteren en de printplaat kunnen voorzien van elektrische kenmerken. Interne laag 3 en interne laag 4 worden voornamelijk gebruikt voor het leggen van signaallijnen en hoogspanningslijnen, het bouwen van verbindingsbruggen voor verschillende componenten en functionele blokken, waardoor de lay-outselectieruimte aanzienlijk wordt uitgebreid.
Vanuit het perspectief van stapelmethoden zijn er hoofdzakelijk twee soorten printplaten met zes lagen: symmetrisch stapelen en asymmetrisch stapelen. Symmetrisch stapelen plaatst binnenlaag 1 en binnenlaag 2 in de middenpositie, terwijl binnenlaag 3 en binnenlaag 4 aan beide zijden gescheiden zijn. Deze methode kan de dikte en het gewicht van de printplaat effectief verminderen en de signaaloverdrachtprestaties optimaliseren; Asymmetrisch stapelen plaatst de binnenlagen 1 en 4 in het midden, terwijl de binnenlagen 2 en 3 aan beide zijden zijn verdeeld, waardoor de printplaat rijkere lay-outopties en elektrische eigenschappen krijgt, waardoor signaalinterferentie effectief wordt verminderd.
2, Toepassingsgebieden van 6 lagen printplaat
Consumentenelektronica veld
In de markt voor consumentenelektronica spelen 6-laags printplaten een cruciale rol. Als we smartphones als voorbeeld nemen, omvat hun interne integratie veel complexe functionele modules zoals communicatie, beeldvorming, opslag en weergave, die een extreem hoge bedradingsdichtheid op de printplaat en signaaltransmissiestabiliteit vereisen. Printplaten met meer bedradingslagen kunnen gemakkelijk voldoen aan de bedradingsvereisten met hoge -dichtheid, signaaloverspraak verminderen en efficiënte communicatie tussen functionele modules garanderen. Ondertussen zorgen de uitstekende elektrische prestaties voor de hoge-snelheid en stabiele werking van kerncomponenten zoals processors en geheugen, waardoor gebruikers een soepele gebruikerservaring krijgen. Hetzelfde geldt voor tablets, met een printplaat met zes lagen die apparaten ondersteunt om dunnere en lichtere ontwerpen te realiseren met behoud van hoge- computerprestaties en een lange levensduur van de batterij, waardoor wordt voldaan aan de uiteenlopende behoeften van gebruikers op het gebied van mobiel kantoor, entertainment en meer.
Veld voor communicatieapparatuur
De communicatie-industrie stelt vrijwel strenge eisen aan de snelheid en stabiliteit van signaaloverdracht, en 6-laags printplaten kunnen op dit gebied als de "ruggengraat" worden beschouwd. In 5G-basisstationapparatuur moet een grote hoeveelheid hoge-gegevens in realtime worden verwerkt en verzonden. De 6-laags printplaat, met zijn uitstekende elektrische eigenschappen, zorgt voor een nauwkeurige en foutloze overdracht van RF-signalen, basisbandsignalen, enz., waardoor de signaalverzwakking en -vertraging effectief wordt verminderd, de efficiëntie van de gegevensoverdracht wordt verbeterd en een solide basis wordt gelegd voor de efficiënte en stabiele werking van 5G-netwerken. In communicatie-eindapparaten zoals routers kan een printplaat met zes lagen de lay-out van de interne circuits optimaliseren, de anti-interferentiemogelijkheden verbeteren, stabiele netwerksignalen garanderen wanneer meerdere apparaten zijn aangesloten, en voldoen aan de behoeften van gebruikers aan hoge-snelheid en stabiele netwerken.
Automotive elektronica veld
Met de steeds diepere ontwikkeling van auto-intelligentie en elektrificatie worden elektronische systemen voor auto's steeds complexer. Printplaten worden veel gebruikt op het gebied van auto-elektronica en bieden krachtige ondersteuning voor de veiligheid en intelligentie van auto's. In het intelligente rijassistentiesysteem van auto's wordt een 6-laags printplaat gebruikt om verschillende sensoren, controllers en actuatoren met elkaar te verbinden, waardoor sensorgegevens snel en nauwkeurig naar de controller worden verzonden, waardoor het voertuig tijdig intelligente beslissingen kan nemen en de rijveiligheid wordt verbeterd. In het batterijbeheersysteem van elektrische voertuigen kan een printplaat met 6 lagen een nauwkeurige monitoring en controle van de batterijstatus bereiken, het beheer van het opladen en ontladen van de batterij optimaliseren, de levensduur van de batterij verlengen en een betrouwbare werking van elektrische voertuigen garanderen. Bovendien kan een 6-laags printplaat het gewicht van de autobedrading effectief verminderen, het energieverbruik verlagen en aansluiten bij de trend van de ontwikkeling van lichtgewicht auto's.
3, productieproces van 6 lagen printplaat
Boorproces
Boren is een fundamenteel proces bij de productie van 6-laags printplaten, waarbij nauwkeurig boren van kleine en uniforme gaten tussen meerdere lagen vereist is om betrouwbare elektrische verbindingen tussen de lagen te bereiken. Dit vereist dat boorapparatuur een extreem hoge nauwkeurigheid heeft en de boorparameters zoals boorsnelheid en voedingssnelheid strikt controleert. Zodra er een afwijking optreedt, kan de wand van het gat ruw worden en kan de opening inconsistent zijn, waardoor de kwaliteit van de signaaloverdracht ernstig wordt aangetast. Bij sommige hoogwaardige productie van printplaten met zes lagen wordt laserboortechnologie ook gebruikt om microgaten met extreem kleine diameters te bewerken om te voldoen aan de vereisten voor bedrading met hoge- dichtheid en om de prestaties van de printplaat verder te verbeteren.
Gelamineerd proces
Het lamineerproces bestaat uit het stevig verbinden van substraten, koperfolies en halfuitgeharde platen van verschillende materialen in een omgeving met hoge- temperatuur en hoge- druk om een stabiele meer- laagstructuur te vormen. De controle van temperatuur, druk en tijd in dit proces is uiterst streng. Een slechte hechting van welke laag dan ook kan leiden tot ernstige defecten zoals delaminatie en blaasjes, waardoor de betrouwbaarheid en levensduur van de printplaat aanzienlijk worden verminderd. Vóór het lamineren moet elke materiaallaag strikt worden voorbehandeld om een schoon en onzuiverheidsvrij oppervlak te garanderen; Tijdens het lamineerproces wordt geavanceerde lamineerapparatuur gebruikt om verschillende parameters nauwkeurig te controleren, zodat elke laag materiaal stevig wordt gehecht om een hoogwaardig-kwaliteit printplaatsubstraat met zes lagen te vormen.
Oppervlaktebehandelingsproces
Het oppervlaktebehandelingsproces bepaalt de kwaliteit en soldeerbaarheid van het koperen oppervlak van de printplaat. Gebruikelijke methoden voor oppervlaktebehandeling zijn onder meer tinspuiten, goudafzetting, OSP, enz. De kosten van het tinspuitproces zijn relatief laag, waardoor een uniforme tinlaag op het koperoppervlak kan worden gevormd en een goede soldeerbaarheid heeft; Het goudafzettingsproces omvat het afzetten van een laag goud op het koperoppervlak, wat de corrosieweerstand en elektrische prestaties van de printplaat kan verbeteren, waardoor deze geschikt wordt voor toepassingen met extreem hoge betrouwbaarheidseisen; Het OSP-proces vormt een organische beschermende film op het oppervlak van koper om koperoxidatie te voorkomen, terwijl het ook een goede soldeerbaarheid en relatief lage kosten heeft. Verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen moeten redelijkerwijs worden geselecteerd op basis van de specifieke toepassingsvereisten en het kostenbudget van de printplaat.