Bij het maken van PCB -patches wordt vaak aangetoond dat sommige klanten PCB -boards bieden zonder montage, die niet alleen de kwaliteit beïnvloeden, maar ook de efficiëntie beïnvloedtSMTpatchen. Dus, waarom moeten we montage- en bordranden maken bij het maken van PCB's?
PCB -splitsing kan de efficiëntie van de SMT -montages verbeteren
In SMT -productielijnen is het gebruikelijk om splicing boards te zien, die over het algemeen twee op één of vier worden genoemd. Dit komt omdat de SMT -lijn veel processen heeft, en de kernapparatuur van de voorkant naar het uiteinde zijn printmachines, SMT -machines en Reflow Soldering. Als u de mogelijkheid hebt om de SMT -productielijn te bekijken, zult u merken dat het grootste knelpunt van de SMT -productielijn eigenlijk het solderende drukproces is, want ongeacht de grootte van de PCB, de tijd die wordt besteed aan afdrukken en solderen is bijna hetzelfde. Dat wil zeggen, als de tijd besteed aan de hoog geprijsde snelle SMT en algemene SMT-printers minder is dan die van de solderende drukmachines, zullen ze inactief zijn. Vanuit het perspectief van economische voordelen is dit een verspilling. In feite is de snelheid van SMT -machines erg snel, tot verschillende delen kunnen in één seconde worden afgedrukt. Sommige SMT -machines hebben zelfs meerdere zuigmondstukken die tegelijkertijd kunnen worden afgedrukt. Op basis van het huidige aantal onderdelen op PCBA van mobiele telefoons, als er slechts één bord is, moet het minder dan 10 seconden duren om alle SMT -bewerkingen te voltooien. Daarom kan het assembleren van PCB's om het aantal SMT -onderdelen te vergroten, het gebruik van SMT -machines verhogen en de efficiëntie verbeteren.
PCB -splicing heeft een ander voordeel, namelijk dat het tijd kan besparen bij het ophalen en plaatsen van PCBA, omdat meerdere boards kunnen worden opgehaald en tegelijkertijd kunnen worden geplaatst voor latere testen van bordniveau.
PCB -paneelproductie verbetert het gebruikspercentage van PCB -planken
Het printplaatontwerp van veel elektronische producten presenteert onregelmatige vormen, zoals L-vormige PCB-planken of cirkelvormige PCB-planken. Als het wordt gedaan als een 2- in -1, is het verspillend. Door een 4- in -1 te doen, kan het gebruikspercentage van PCB -boards verbeteren en PCB -bordafval verminderen.