Tegen de achtergrond van het actief bevorderen van de ontwikkeling van schone energie wereldwijd, is de opwekking van fotovoltaïsche energie een belangrijke ontwikkelingsrichting op energiegebied geworden vanwege de aanzienlijke voordelen ervan, zoals hernieuwbaarheid en vrij van vervuiling. Als de kernapparatuur in fotovoltaïsche energieopwekkingssystemen vervullen fotovoltaïsche omvormers de cruciale taak om gelijkstroom om te zetten in wisselstroom, en deprintplaat van fotovoltaïsche omvormersis de basis en de kern voor het bereiken van een efficiënte en stabiele werking van omvormers. Hoogwaardige printplaatverwerking speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de prestaties van fotovoltaïsche omvormers, het waarborgen van de betrouwbaarheid van fotovoltaïsche energieopwekkingssystemen en het bevorderen van de ontwikkeling van de fotovoltaïsche industrie.
Unieke vereisten voor printplaat voor fotovoltaïsche omvormers
Hoge vermogensverwerkingscapaciteit: Met de voortdurende uitbreiding van fotovoltaïsche energiecentrales en de verbetering van de efficiëntie van fotovoltaïsche modules, moeten fotovoltaïsche omvormers een hoger vermogen kunnen verwerken. Dit vereist dat printplaten hoge stromen kunnen dragen, goede elektrische verbindingsprestaties hebben en lage weerstandseigenschappen hebben. In sommige fotovoltaïsche omvormers van megawattniveau moeten sommige lijnen bijvoorbeeld honderden ampère stroom doorlaten, dus printplaten zijn meestal ontworpen met dikke koperfolie, die een dikte van 3-5 ounces kan bereiken, om de lijnweerstand te verminderen en problemen met stroomverlies en warmteopwekking te minimaliseren.
Hoge temperatuurbestendigheid en warmteafvoerprestaties: fotovoltaïsche omvormers genereren tijdens bedrijf een grote hoeveelheid warmte, vooral in omgevingen met hoge- temperaturen, zoals fotovoltaïsche elektriciteitscentrales buiten. Als de printplaat de warmte niet effectief kan afvoeren, zullen de prestaties en betrouwbaarheid ernstig worden aangetast. Voor dit doel zullen tijdens de verwerking substraten met een hoge thermische geleidbaarheid, zoals keramische substraten of FR-4-materialen met speciale warmteafvoerende vulstoffen, worden geselecteerd. Tegelijkertijd zal een redelijke warmteafvoerstructuur worden ontworpen, zoals koperen platen met warmteafvoer over een groot oppervlak, thermisch geleidende via's, enz., om de warmteafvoercapaciteit van de printplaat te verbeteren en een stabiele werking van elektronische componenten in omgevingen met hoge temperaturen te garanderen.
Hoge betrouwbaarheid en stabiliteit: fotovoltaïsche energiecentrales vereisen doorgaans een stabiele werking op lange- termijn, en hun bedrijfsomgeving is complex en variabel, inclusief factoren zoals temperatuur, vochtigheid en stof. Daarom moet de printplaat van de fotovoltaïsche omvormer een extreem hoge betrouwbaarheid hebben en bestand zijn tegen de impact van ruwe omgevingen. Op het gebied van verwerkingstechnologie worden geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnieken zoals stroomloos vernikkelen of organisch soldeermasker gebruikt om de corrosieweerstand van printplaten te verbeteren; Houd het lasproces strikt onder controle om ervoor te zorgen dat de soldeerverbindingen stevig en betrouwbaar zijn, problemen zoals virtueel solderen en desolderen te verminderen en de stabiliteit van de printplaat te garanderen tijdens langdurig gebruik-.
Basisprincipes van verwerkingstechnieken
Boren en vormen met hoge precisie: PCB-platen voor fotovoltaïsche omvormers hebben doorgaans een hoge laagdichtheid en hoge dichtheid, waardoor boorprocessen met hoge-precisie nodig zijn. Er wordt gebruik gemaakt van geavanceerde CNC-boorapparatuur om de boorpositie en opening nauwkeurig te regelen, waardoor gladde gatwanden zonder bramen of scheuren worden gegarandeerd. Voor printplaten met speciale vormen, zoals onregelmatige platen of platen met warmtedissipatiegleuven, wordt CNC-giettechnologie gebruikt om de gietnauwkeurigheid en randkwaliteit te garanderen en aan de ontwerpvereisten te voldoen.
Strenge oppervlaktebehandeling: Oppervlaktebehandeling is cruciaal voor het verbeteren van de corrosieweerstand en soldeerbaarheid van printplaten. Het stroomloze nikkelgoudplatingproces wordt veel gebruikt in printplaten voor fotovoltaïsche inverters, die een uniforme en dichte laag van nikkelgoudlegering op het oppervlak van de printplaat kunnen vormen, wat goede elektrische verbindingsprestaties en uitstekende corrosieweerstand oplevert. Behandeling met organische soldeermaskers heeft de voordelen van lage kosten en een eenvoudig proces, dat een beschermende film op het oppervlak van de printplaat kan vormen om koperoxidatie te voorkomen. Tegelijkertijd kan het tijdens het lassen snel ontleden, waardoor een goede soldeerbaarheid wordt gegarandeerd.
Kwaliteitsinspectie en -controle
Testen van elektrische prestaties: Voer uitgebreide elektrische prestatietests uit op printplaten met behulp van professionele elektrische testapparatuur. Inclusief continuïteitstesten van het circuit om er zeker van te zijn dat er geen open circuits of kortsluitingen in het circuit zijn; Isolatieweerstandstest, waarbij de isolatieprestaties tussen verschillende leidingen en tussen leidingen en aarde worden gecontroleerd; Impedantietesten om te verifiëren of de lijnimpedantie voldoet aan de ontwerpvereisten. Voor sommige belangrijke elektrische parameters, zoals vermogensverlies, signaaloverdrachtvertraging, enz., zullen ook nauwkeurige metingen en analyses worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de printplaat voldoet aan de elektrische prestatie-eisen van de fotovoltaïsche omvormer.
Betrouwbaarheidstests: Om de zware omstandigheden van fotovoltaïsche omvormers tijdens daadwerkelijk gebruik te simuleren, wordt een reeks betrouwbaarheidstests op printplaten uitgevoerd. Voor verouderingstests bij hoge- temperaturen wordt de printplaat lange tijd in een omgeving met hoge- temperaturen geplaatst om de prestatiestabiliteit onder hoge temperaturen te testen; Temperatuurcyclustest, door herhaaldelijk de bedrijfstemperatuur van de printplaat te veranderen, om de prestaties op het gebied van thermische vermoeidheidsweerstand te testen; Trillingstesten, het simuleren van de trillingsomgeving tijdens transport en gebruik, controleren of de componenten op de printplaat stevig zijn en of de soldeerverbindingen los zitten. Alleen printplaten die strenge betrouwbaarheidstests hebben ondergaan, kunnen hun betrouwbaarheid garanderen tijdens langdurig gebruik in fotovoltaïsche energiecentrales.