Sunac-printplaten zijn de voorkeurskeuze geworden voor veel hoogwaardige elektronische producten- vanwege hun uitstekende elektrische prestaties en stabiele oppervlaktebehandelingseffecten. Het zilverafzettingsproces is een techniek waarbij een uniforme zilverlaag op het oppervlak van koperfolie op een printplaat wordt afgezet door middel van een chemische verplaatsingsreactie. Deze zilverlaag zorgt niet alleen voor een goede soldeerbaarheid, maar heeft ook een uitstekende weerstand tegen oxidatie en zwavelvorming.
1, Principe en voordelen van zilverafzettingsproces
Het zilverafzettingsproces is gebaseerd op chemische verplaatsingsreacties. Wanneer de printplaat wordt ondergedompeld in een oplossing die zilverionen bevat, zullen koperatomen de zilverionen reduceren tot metallisch zilver, waardoor geleidelijk een dichte zilverlaag op het oppervlak van de koperfolie ontstaat. Vergeleken met andere oppervlaktebehandelingsprocessen hebben verzonken zilveren printplaten veel voordelen. De uniforme dikte van de zilverlaag kan de stabiliteit van de signaaloverdracht effectief verbeteren; Het oppervlak is glad en vlak, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de lasnauwkeurigheid en het verminderen van lasfouten zoals virtueel lassen en overbruggen; Bovendien heeft de zilverlaag onder normale omstandigheden stabiele chemische eigenschappen en kan deze lange tijd goede soldeerbaarheid en elektrische prestaties behouden, waardoor deze bijzonder geschikt is voor printplaten met hoge- frequentie en hoge- snelheid, evenals voor elektronische producten met extreem hoge betrouwbaarheidseisen.
2, productieproces van zinkende zilveren printplaat
(1) Voorbereidende voorbereiding
Om verzonken zilveren printplaten te produceren, is de eerste stap het voorbereiden van de materialen en apparatuur. De selectie van hoge-kwaliteit met koper-beklede laminaten vormt de basis, en de dikte, vlakheid en zuiverheid van de koperfolie zijn rechtstreeks van invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Tegelijkertijd moet productieapparatuur met hoge-precisie, zoals ultrasone reinigingsmachines en horizontale productielijnen voor zilverafzetting, worden uitgerust. Bovendien is het noodzakelijk om verschillende chemische oplossingen te bereiden die nodig zijn voor het zilverafzettingsproces, waaronder ontvettingsmiddelen, micro-etsoplossingen, oplossingen vóór onderdompeling, oplossingen voor zilverafzetting en na-behandelingsmiddelen, om ervoor te zorgen dat de concentratie, temperatuur en samenstellingsverhouding van de oplossingen voldoen aan de procesvereisten.
(2) Voorverwerking van de printplaat-
Voordat de zilverafzettingsbehandeling wordt uitgevoerd, moet de printplaat een uitgebreide voorbehandeling- ondergaan. Gebruik eerst een ontvetter om onzuiverheden zoals olie en stof van het oppervlak van de printplaat te verwijderen, waarbij u ervoor zorgt dat het oppervlak van de koperfolie grondig wordt gereinigd; Vervolgens wordt het oppervlak van de koperfolie enigszins geëtst met behulp van een micro-etsoplossing om een micro-ruw oppervlak te vormen, om de hechtkracht tussen de zilverlaag en de koperfolie te vergroten; Spoel de printplaat vervolgens grondig af met schoon water om eventuele resterende chemische oplossing te verwijderen; Dompel ten slotte de printplaat onder in de pre-onderdompelingsoplossing om verdere oxidatie van het koperfolieoppervlak te voorkomen en bereid u voor op het zilverafzettingsproces.
(3) Zilverzinkbehandeling
Dompel de voorbehandelde printplaat onder in een verzilveringsoplossing en onder de juiste temperatuur, pH en reactietijd ondergaan koper- en zilverionen verplaatsingsreacties, waarbij geleidelijk een zilverlaag op het oppervlak van de koperfolie wordt afgezet. Tijdens het zilverafzettingsproces is het noodzakelijk om de samenstelling en reactieparameters van de zilverafzettingsoplossing strikt te controleren om een uniforme dikte van de zilverlaag te garanderen. Over het algemeen wordt de dikte van de zilverafzettingslaag geregeld tussen 0,1-0,3 μm. Nadat de reactie is voltooid, verwijdert u onmiddellijk de printplaat en spoelt u deze af met schoon water om eventuele resterende zilverplating op het oppervlak te verwijderen.
(4) Nabewerking
Nadat de zilverafzetting is voltooid, is na-nabewerking van de printplaat ook vereist. Dompel de printplaat onder in een na-behandelingsmiddel om de oxidatie- en zwavelbestendigheid van de zilverlaag verder te verbeteren en de stabiliteit ervan te vergroten. Nadat de na{4}}verwerking is voltooid, spoelt u de printplaat opnieuw grondig af met schoon water en verwijdert u vervolgens het vocht van het oppervlak van de printplaat via methoden zoals drogen met hete lucht of vacuümdrogen om te voorkomen dat achtergebleven watervlekken de kwaliteit van de printplaat aantasten.
3, sleutelpunten van kwaliteitscontrole
(1) Medicatiebeheer
In het proces van zilverafzetting spelen de prestaties van chemische middelen een beslissende rol in de kwaliteit van de zilverlaag. Controleer regelmatig de concentratie, pH-waarde en andere parameters van het medicijn, vul de geconsumeerde ingrediënten tijdig aan en zorg ervoor dat het medicijn in de best mogelijke staat verkeert. De concentratie zilverionen in de verzilveringsoplossing zal bijvoorbeeld geleidelijk afnemen naarmate de reactie vordert. Als dit niet op tijd wordt aangevuld, zal dit leiden tot een ongelijkmatige afzetting van de zilverlaag; De pH-waarde van de oplossing, of deze nu te hoog of te laag is, zal de snelheid en effectiviteit van de verdringingsreactie beïnvloeden, waardoor de kwaliteit van de zilverlaag wordt aangetast.
(2) Onderhoud van apparatuur
Productieapparatuur met hoge precisie is de sleutel tot het waarborgen van de kwaliteit van verzilverde printplaten. Reinig, kalibreer en onderhoud de apparatuur regelmatig om een stabiele werking te garanderen. Het vermogen en de frequentie van de ultrasone reinigingsmachine moeten normaal worden gehouden om het reinigende effect te garanderen; De transmissiesnelheid, temperatuurregeling en andere parameters van de horizontale productielijn voor zilverafzetting moeten nauwkeurig en foutloos zijn om een slechte oppervlaktebehandeling van de printplaat als gevolg van apparatuurstoringen te voorkomen.
(3) Kwaliteitscontrole
Zet een uitgebreid kwaliteitsinspectiesysteem op en voer all-round tests uit op de verzonken zilveren printplaat. Bij het inspecteren van het uiterlijk moet worden gecontroleerd of de zilverlaag op het oppervlak van de printplaat uniform is en of er gebreken zijn zoals verkleuring en vlekken; Meet de dikte van de zilverlaag met behulp van een filmdiktemeter om er zeker van te zijn dat deze aan de procesvereisten voldoet; Gebruik een soldeerbaarheidstester om de soldeerbaarheid van de printplaat te testen en controleer of het zilverafzettingsproces aan de normen voldoet; Het hechtingsvlak tussen de zilverlaag en de koperfolie kan ook worden waargenomen door een metallografische microscoop om te beoordelen of de hechtkracht goed is.