PCB -oppervlaktebehandeling (coating) verwijst naar de coating- en beschermende laag met soldeerbaarheid die kan worden gebruikt voor elektrische verbindingen (toetsenborden, pads, verbindingsgaten, draden) of elektrische verbindingen buiten de laag van de soldermasker. Het "oppervlak" verwijst hier naar de verbindingspunten op de PCB die elektrische verbindingen bieden tussen elektronische componenten of andere systemen en de circuits op de PCB, zoals soldeerkussens of contactverbindingen.
Kaal koper zelf heeft een goede lasbaarheid, maar het is vatbaar voor oxidatie en verontreiniging bij blootstelling aan lucht. Dit is ook de reden waarom PCB een oppervlaktebehandeling moet ondergaan.
Wat zijn de voor- en nadelen van tinnen spuiten?
Tinnen spuiten: ook bekend als hotluchtnivellering. Het verwijst naar het oppervlaktebehandelingsproces van gesmolten SN/PB -soldeer op de soldeerkussens en Vias op het PCB -oppervlak, en het nivelleren met verwarmde perslucht om koperen metaalverbindingen op het koperoppervlak te vormen.
Classificatie: loodvrij spuiten en op lood gebaseerde tinnen spuiten. Lead gratis is om te voldoen aan de vereisten van milieubescherming (ROHS).
Voordelen: lage kosten, volwassen proces, sterke oxidatieweerstand, uitstekende lasbaarheid;
Nadelen: het oppervlak van het soldeerpad kan een schildpadfenomeen vormen en de vlakheid van het oppervlak van het soldeerblok is niet hoog genoeg, waardoor het moeilijk is om preciezere soldeerkussentjes te monteren.
Wat zijn de voor- en nadelen van het zinken van goud?
Zinkend goud: ook bekend als zinkend nikkelgoud of chemisch nikkelgoud. Het verwijst naar het afzetten van een bepaalde dikte van nikkel op de oppervlakte -geleider van PCB door chemische methode, en vervolgens een bepaalde dikte van gouden laag (0 te vervangen. 025-0. 075UM) op de nikkellaag.
Voordelen: goede oppervlakte vlakheid van het soldeerpad en biedt bescherming voor zowel de oppervlakte als de zijkanten van het soldeerkussen. Naast het lassen, kan het ook worden gebruikt voor verschillende laplassen of draadbinding;
Nadelen: het proces is complex, de kosten zijn hoog en er zijn nadelen zoals gemiste platen en infiltratieplaten onder specifieke omstandigheden. De nikkellaag bevat 6-9% fosforus. Het meest lastige is dat vanwege de dichtheid van goudplaten een zwarte schijfeffect (passivering van de nikkellaag) kan optreden, waardoor het moeilijk is om te bevestigen of onderdelen te laten vallen. Het mechanisme van zwarte schijfvorming is zeer complex en komt voor op het grensvlak tussen Ni en Gold, direct gemanifesteerd als overmatige oxidatie van Ni. Als de dikte van het afgezette goud meer dan 5U overschrijdt, zal de soldeerverbindingen bros maken en de betrouwbaarheid beïnvloeden.
Normaal rooster Ng rooster
Wat zijn de voor- en nadelen?
Zilverafzetting: het is een proces van het afzetten van een Ag -coating op het oppervlak van PCB -pads door Cu te vervangen door AG, wat resulteert in een poreuze structuur van de zilverlaag op microscopisch niveau, met een algemene depositiedikte van 0. 15-0. 25UM.
Voordelen: het proces is relatief eenvoudig, het oppervlak van het soldeerpad is plat en kan bescherming bieden voor zowel de oppervlakte als de zijkanten van het soldeerkussen. De kosten zijn relatief laag in vergelijking met chemische Ni/Au, en de soldeerbaarheid is goed.
Nadelen: gemakkelijk te oxideren, in contact met haliden/sulfiden, wordt snel geel/zwart, wat het uiterlijk en de soldeerbaarheid beïnvloedt. Chemische zilverplaten op Solder Mask PCB -planken kunnen ook het Jaffe -fenomeen veroorzaken, en onjuiste controle kan kortsluiting in het circuit veroorzaken; Herhaald lassen kan gemakkelijk leiden tot slechte lasbaarheid.
Wat zijn de voor- en nadelen van tinafzetting?
Tinafzetting: het is een koperen tinmetaalverbinding die een SN -coating afzet op het oppervlak van PCB -kussens door Cu te vervangen door SN.
Voordelen: het heeft dezelfde goede lasbaarheid als hotluchtnivellering, evenals een vlakheid vergelijkbaar met nikkelgoud, en er is geen diffusieprobleem tussen de metalen van nikkelgoud.
Nadeel: korte opslagtijd. Het fenomeen van tin snorharen is gevoelig om op te treden en de migratie van tin snorharen en tin tijdens het lasproces kan problemen veroorzaken.
Wat zijn de voor- en nadelen van OSP?
OSP: ook bekend als organische beschermende film. Het verwijst naar de chemische coating van een alkylfenylimidazol organische verbinding op de oppervlakte -geleider van een PCB om het oppervlak van soldeerpads en Vias te beschermen.
Voordelen: het oppervlak van het soldeerkussen is vlak en biedt bescherming voor zowel de oppervlakte als de zijkanten van het soldeerkussen, met lage kosten en eenvoudig proces.
Nadelen: de filmdikte is erg dun (0. 25-0. 45UM), die gemakkelijk een slechte soldeerbaarheid kan veroorzaken als gevolg van onjuiste werking en zich niet kan aanpassen aan meervoudig solderen, vooral in het huidige loodvrije ERA. De opslagtijd is relatief kort en kan niet worden gebonden.