Printplaatgalvaniseren is een veelvoorkomend oppervlaktebehandelingsproces dat gericht is op het vormen van een geleidende laag op de printplaat om de geleidbaarheid en corrosiebestendigheid te verbeteren. Door galvaniseren kan een laag metaalcoating op de printplaat worden gevormd om een betere verbinding en geleidbaarheid te bereiken. Het verguldingsproces is gebaseerd op galvaniseren, waarbij een laag metaal (meestal goud of nikkel) aan het oppervlak van de printplaat wordt toegevoegd om de geleidbaarheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid te verbeteren, terwijl ook de esthetiek wordt vergroot.
Galvaniseren is een zeer belangrijke stap in het productieproces van printplaten. Het wordt meestal onderverdeeld in de volgende processtappen: reinigen, beitsen, activeren, galvaniseren, kopertracering, bodemreiniging en solderen. Ten eerste moet de printplaat worden gereinigd om oppervlakteolie, stof en andere onzuiverheden te verwijderen om een soepel verloop van de daaropvolgende processen te garanderen. Vervolgens zal het zuurwasproces een zure oplossing gebruiken om oxiden en oxidefilms van het oppervlak van de printplaat te verwijderen, waardoor het oppervlak verder wordt gezuiverd. Vervolgens kan door activeringsbehandeling de oppervlakteruwheid van de printplaat worden vergroot om de hechting van de coating te verbeteren.
De volgende stap is het galvaniseerproces, dat de kern vormt van het gehele galvaniseerproces. De printplaat wordt ondergedompeld in een elektrolyt met metaalionen en door stroom toe te passen, slaan metaalionen neer op het oppervlak van de printplaat, waardoor een metaalcoating ontstaat. Tijdens het galvaniseerproces is het noodzakelijk om parameters zoals stroom, temperatuur en tijd te regelen om een uniforme coating te garanderen. Vervolgens volgt de kopertraceringsstap, die de ongeplateerde delen van de printplaat bedekt met een kopercoating voor het daaropvolgende printen en solderen.
Vervolgens is het noodzakelijk om de onderkant te reinigen om metaalionresten en andere verontreinigingen te verwijderen die na het galvaniseren achterblijven, om nadelige effecten op de daaropvolgende processen van de printplaat te voorkomen. De laatste stap is solderen, waarbij een laag tin op het oppervlak van de printplaat wordt aangebracht om de corrosiebestendigheid en soldeerprestaties te vergroten. Solderen kan de weersbestendigheid en elektromagnetische afscherming van printplaten verbeteren en de installatie van daaropvolgende componenten vergemakkelijken.
De galvaniseer- en verguldingsprocessen van printplaten zijn van groot belang in de elektronische productie-industrie. Ze kunnen niet alleen de geleidbaarheid en corrosiebestendigheid van printplaten verbeteren, maar ze ook beschermen en hun levensduur verlengen. Tegelijkertijd kan vergulding op het oppervlak van de printplaat de esthetiek en commerciële waarde ervan verhogen en de concurrentiekracht van het product verbeteren. Daarom is het voor elektronische productiebedrijven van cruciaal belang om het galvaniseer- en verguldingsproces onder de knie te krijgen om de productkwaliteit en consistentie in uiterlijk te garanderen.
Kort gezegd is het galvaniseren van printplaten een proces waarbij een metalen geleidende laag op het oppervlak van de printplaat wordt gevormd, en vergulden is het verdere verbeteringsproces. Ze spelen een zeer belangrijke rol in de elektronische productie-industrie, niet alleen door de prestaties van printplaten te verbeteren, maar ook door de toegevoegde waarde van producten te vergroten.