PCB Copper-geklede bord is een van de benodigde materialen in het productieproces van elektronische producten. Het wordt voornamelijk gebruikt voor geleidbaarheid en corrosiepreventie van printplaten. Copper Clad Board speelt een cruciale rol in de productie van PCB. Om de kwaliteit en stabiliteit van PCB te waarborgen, moet de dikte van het koperen geklede bord ook binnen een bepaald bereik worden bestuurd.
Soorten PCB-koper beklede laminaten
De veel voorkomende laminaten met koperen koper op de markt omvatten nu eenzijdige door koper beklede laminaten, dubbelzijdige koper beklede laminaten en met meerdere lagere koper geklede laminaten. Onder hen is slechts één zijde van het enkelzijdige koper beklede laminaat bedekt met koper en de andere kant is een onbedekte signaallaag. Dubbelzijdige koper beklede laminaten hebben koperbedekking aan beide zijden, namelijk de boven- en onderste lagen. Meerlagige koper geklede laminaten zijn gebaseerd op dubbelzijdige koper beklede laminaten met een extra tussenlagen, meestal bestaande uit 4, 6, 8 of meer lagen.
De functie van met PCB koper beklede laminaten
De hoofdfunctie van PCB-koper beklede bord is om geleidbaarheid te bieden voor de signaallaag van het circuit en oxidatie, corrosie en andere fenomenen te voorkomen. Bovendien kan de dikte van de koperen laag ook de stabiliteit en geleidbaarheid van de printplaat beïnvloeden. Bij het ontwerp van printplaten zullen verschillende circuitlagen koper beklede laminaten van verschillende diktes gebruiken. In high-speed signaaltransmissie-regelscircuits zijn bijvoorbeeld dikkere door koper beklede laminaten vereist om de stabiliteit en prestaties van het circuit te waarborgen.
Factoren die de dikte van PCB-koper beklede laminaten beïnvloeden
1. Ontwerpvereisten voor printplaten: verschillende lagen van printplaten vereisen verschillende diktes van koper beklede laminaten.
2. Bedrijfsomgeving van de printplaat: als de printplaat in een vochtige omgeving wordt gebruikt, zijn dikkere koper beklede laminaten nodig om de corrosieweerstand te verbeteren.
3. Elektrische prestaties van printplaten: voor printplaten die een hoge geleidbaarheid vereisen, zijn dikkere met koper beklede laminaten nodig om de signaaltransmissiecapaciteit van het circuit te waarborgen.
4. Kosten van PCB-bord: hoe dikker de koper beklede bord, hoe hoger de kosten en in werkelijke productie, kosten ook een belangrijke factor die de diktelectie beïnvloedt.
Selectie en besturing van PCB-koper beklede borddikte
In PCB -ontwerp moet de juiste dikte worden geselecteerd voor elke laag van het circuit. Over het algemeen is de dikte van enkelzijdige met koper beklede laminaten tussen 0. 5oz en 2oz, terwijl de dikte van dubbelzijdige koper beklede laminaten en meerlagige koper beklede laminaten groter zal zijn, afhankelijk van De vereisten en ontwerpnormen van de printplaat. Tijdens de productie van PCB is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de dikte van het door koper beklede bord voldoet aan de ontwerpvereisten, anders zal dit de stabiliteit en prestaties van de printplaat beïnvloeden.