Het productieproces van PCB's is altijd een sleutelfactor geweest voor de ontwikkeling van de industrie. Wanneer elektronische apparaten worden geconfronteerd met de eisen van hoog vermogen, hoge betrouwbaarheid en complexe functionele integratie, is een 16-laags 5,0 mm ultradikke printplaat de kernoplossing geworden om veel problemen op te lossen. Deze ultradikke printplaat speelt een onvervangbare rol in meerdere belangrijke toepassingsgebieden vanwege zijn unieke structuur en prestaties.
1, Unieke structuur- en prestatievoordelen
Sterk elektrisch draagvermogen: de lay-out met 16 lagen biedt voldoende bedradingsruimte, die plaats biedt aan een groot aantal circuitsporen en componenten. Voor apparaten die een hoog vermogen en een hoge stroomsterkte vereisen, zoals industriële voedingen, controlesystemen voor krachtoverbrenging, enz., kan een ultradikke printplaat van 5,0 mm de stroom en spanning beter verdelen. Door de stroom- en signaallagen goed te plannen, is het mogelijk om de lijnweerstand en inductantie effectief te verminderen, vermogensverlies en signaalinterferentie in het circuit te minimaliseren, een stabiele werking van het circuit onder hoge belasting te garanderen en de kans op fouten te verkleinen.
Superieure mechanische sterkte: De dikte van 5,0 mm geeft de printplaat een uitstekende mechanische sterkte. In toepassingsscenario's zoals industriële besturingsapparatuur en elektronische apparatuur in de ruimtevaart moet de apparatuur vaak bestand zijn tegen aanzienlijke externe krachten, trillingen en complexe omgevingsomstandigheden. Ultradikke printplaten kunnen deze mechanische schokken effectief weerstaan, interne circuits beschermen tegen schade en de betrouwbaarheid en stabiliteit van apparatuur aanzienlijk verbeteren. In de lucht- en ruimtevaartsector zullen vliegtuigen tijdens de vlucht te maken krijgen met sterke trillingen en luchtstroomeffecten. De 16-laags 5,0 mm ultradikke printplaat kan de normale werking van belangrijke elektronische componenten zoals vluchtcontrolesystemen en navigatieapparatuur garanderen, waardoor de vliegveiligheid wordt gegarandeerd.
Uitstekende warmteafvoerprestaties: elektronische apparaten met een hoog vermogen genereren tijdens bedrijf een grote hoeveelheid warmte, waardoor warmteafvoer een sleutelfactor is die de prestaties en levensduur van het apparaat beïnvloedt. Vanwege de dikkere structuur kan de 16-laags 5,0 mm ultradikke printplaat de warmte beter geleiden en afvoeren. Door gebruik te maken van gespecialiseerde interne warmtedissipatielagen of materialen met een hoge thermische geleidbaarheid, kan warmte snel worden overgebracht naar het oppervlak van de printplaat en worden afgevoerd via externe warmtedissipatie-apparaten zoals koellichamen. In de voedingsmodule van de server zorgen de uitstekende warmteafvoerprestaties van de ultradikke printplaat ervoor dat componenten met een hoge-temperatuur, zoals stroomchips, een redelijk temperatuurbereik behouden bij langdurig- gebruik met hoge belasting, waardoor prestatievermindering en storingen als gevolg van oververhitting worden vermeden.
Hoge signaalintegriteit: bij toepassingen voor signaaloverdracht met hoge-snelheid, zoals 5G-communicatieapparatuur, krachtige- computersystemen, enz., is signaalintegriteit van cruciaal belang. De 16-laags meer-laagstructuur maakt een redelijkere lay-out van signaal- en referentielagen mogelijk. Door nauwkeurige impedantiecontrole kan het problemen zoals signaalreflectie en overspraak effectief verminderen, waardoor de nauwkeurigheid en stabiliteit van hoge-snelheidssignalen tijdens de transmissie wordt gegarandeerd. In de signaalverwerkingseenheid van 5G-basisstations kan een 16-laags, 5,0 mm ultradikke printplaat de lange-transmissie met weinig verlies van hoog-signalen over lange afstanden ondersteunen, waardoor de efficiënte werking van 5G-communicatienetwerken wordt gegarandeerd.
2, Uitdagingen en doorbraken in het productieproces
Boorproces: Voor platen met een dikte van 5,0 mm neemt de moeilijkheidsgraad van het boren aanzienlijk toe. Gewone boorapparatuur voldoet moeilijk aan de eisen van diepgatbewerking en is gevoelig voor problemen zoals gereedschapsbreuk, ruwe gatwanden en afwijkingen in de gatdiameter. Om deze problemen op te lossen maakt Shenzhen Uniwell Circuits gebruik van zeer-precieze boormachines, uitgerust met speciale lange boren, die nauwkeurig de boorsnelheid, voedingssnelheid en koelparameters regelen. Door het boorproces te optimaliseren is het mogelijk ervoor te zorgen dat de nauwkeurigheid van de opening binnen een zeer klein bereik wordt geregeld en dat de ruwheid van de gatwand het ideale niveau bereikt, waardoor wordt voldaan aan de hoge-precisie-eisen voor tussenlaagverbindingen in meer- platen.
Persproces: 16 lagen koperfolie, semi-uitgeharde plaat en andere materialen worden tot een geheel samengeperst, waardoor een nauwkeurige controle van temperatuur, druk en tijd tijdens het persproces vereist is. Tijdens het persproces van ultradikke platen kunnen, vanwege de grote materiaaldikte en meerdere lagen, problemen optreden zoals een verkeerde uitlijning tussen de lagen, resterende luchtbellen en een ongelijkmatige harsvulling. Daartoe heeft Shenzhen Uniwell Circuits geavanceerde vacuümverbindingsapparatuur gebruikt, die lucht tussen de lagen effectief elimineert door verbinding in een vacuümomgeving, een uniforme harsvulling garandeert en de hechtsterkte tussen de lagen verbetert. Door gebruik te maken van een positioneringssysteem met hoge{4}}precisie wordt de uitlijningsnauwkeurigheid tussen elke laag gegarandeerd, waardoor wordt gegarandeerd dat de geperste printplaat voldoet aan strenge kwaliteitsnormen.
Galvaniseerproces: om goede elektrische verbindingen te verkrijgen, moeten de gatenwanden van ultradikke printplaten worden gegalvaniseerd van hoge- kwaliteit. Vanwege de grote verhouding tussen diepte en diameter van de gaten is het bij traditionele galvaniseerprocessen echter moeilijk om de uniformiteit en dikte van de koperlaag op de gatwand te garanderen. Nieuwe galvaniseertechnologieën, zoals pulsgalvaniseren, zorgen ervoor dat koperionen zich gelijkmatig op de gatwand kunnen afzetten door de pulsparameters van de stroom nauwkeurig te regelen, waardoor wordt gegarandeerd dat de dikte van de koperlaag op de gatwand voldoet aan de standaardvereisten en een goede geleidbaarheid en betrouwbaarheid heeft.
3, breed toepasbare velden
Industriële besturing: In productielijnen voor industriële automatisering moeten verschillende controllers, drivers en andere apparatuur signalen met hoog-vermogen en hoge stroomsterkte kunnen verwerken, terwijl ze ook een hoge betrouwbaarheid en stabiliteit hebben om met complexe industriële omgevingen om te kunnen gaan. De 16-laags 5,0 mm ultradikke printplaat kan voldoen aan de strenge eisen van deze apparaten op het gebied van elektrische prestaties en mechanische sterkte, waardoor de stabiele werking van industriële apparatuur wordt gegarandeerd en de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd. In het besturingssysteem van CNC-werktuigmachines kunnen ultradikke printplaten complexe besturingscircuits bevatten en een nauwkeurige controle van verschillende componenten van de werktuigmachine bereiken.
Lucht- en ruimtevaart: De lucht- en ruimtevaartindustrie stelt extreem hoge eisen aan de betrouwbaarheid en milieubestendigheid van elektronische apparatuur. Vliegtuigen zullen te maken krijgen met zware omstandigheden, zoals hevige trillingen, hoge en lage temperatuurschommelingen en sterke elektromagnetische interferentie tijdens de vlucht. De 16-laags 5,0 mm ultradikke printplaat, met zijn superieure mechanische sterkte en elektrische prestaties, kan betrouwbare circuitondersteuning bieden voor vluchtcontrolesystemen, communicatie- en navigatieapparatuur, elektronische sensoren in de luchtvaart, enz., waardoor de veilige vlucht van vliegtuigen in verschillende complexe omgevingen wordt gegarandeerd. In het elektronische systeem van satellieten kunnen ultradikke PCB's zorgen voor een stabiele werking van satellieten op lange termijn- in de ruimteomgeving.
Elektrische energie: Op het gebied van energietransmissie- en distributiesystemen, nieuwe apparatuur voor energieopwekking, enz., is het noodzakelijk om met circuits met hoge spanning en hoge stroom om te gaan. De 16 lagen, 5,0 mm ultradikke printplaat kan deze signalen met hoog-vermogen veilig en betrouwbaar transporteren, waardoor een efficiënte vermogensoverdracht en -controle wordt bereikt via een redelijke circuitindeling. In de bewakings- en beveiligingsapparatuur van onderstations kunnen ultradikke printplaten meerdere functionele circuits integreren om de realtime bedrijfsstatus van het energiesysteem te bewaken en te beschermen.