Redelijke materiaalkeuze
Kies materialen met een hoge kosteneffectiviteit- in overeenstemming met de prestatie-eisen van het product. Voor gewone elektronische producten met lage prestatie-eisen kan een conventioneel FR4-bord worden gebruikt ter vervanging van dure speciale materialen. Bij de keuze van de dikte van de koperfolie moet de juiste dikte worden bepaald op basis van de huidige draagvereisten om materiaalverspilling te voorkomen die wordt veroorzaakt door overmatig streven naar dikte. Bouw tegelijkertijd langdurige samenwerkingsrelaties op- met materiaalleveranciers, zorg voor gunstigere prijzen door middel van bulkinkoop en verlaag de inkoopkosten van grondstoffen.
Optimaliseer het productieproces
In het productieproces wordt procesverbetering gebruikt om de productie-efficiëntie te verbeteren en de productkosten per eenheid te verlagen. Optimaliseer de etsparameters, verbeter de etssnelheid en slagingssnelheid en verminder nabewerking. Het gebruik van geautomatiseerde productieapparatuur om handmatige handelingen te verminderen en de productie-efficiëntie en consistentie te verbeteren. Redelijkerwijs productieplannen regelen, batch-continue productie bereiken, foutopsporing van apparatuur en lijnwisseltijd verminderen en het gebruik van apparatuur verbeteren. Voor de productie van platen met meerdere- lagen optimaliseert u de parameters van het lamineerproces, verkort u de lamineertijd en waarborgt u de lamineerkwaliteit.
Versterk het supply chain management
Zet een stabiel toeleveringsketensysteem op, onderhoud nauwe samenwerking met leveranciers van hoge-kwaliteit en zorg voor een stabiele aanvoer en redelijke prijzen van grondstoffen. Door inkoop te centraliseren, inkoopbehoeften te integreren, het inkoopvolume te vergroten en de onderhandelingsmacht te vergroten. Evalueer leveranciers dynamisch, selecteer kosten-effectieve partners en vermijd prijsschommelingen die worden veroorzaakt door het vertrouwen op één enkele leverancier. Plan de voorraad redelijk, ontwikkel plannen voor de inkoop van grondstoffen op basis van de productiebehoeften, verminder de voorraadachterstand en de kapitaalbezetting.
Verbeter de kwaliteitscontrole van de productie
Verbeter de kwaliteitscontrole in het productieproces, identificeer en los problemen snel op en verlaag de uitval- en herbewerkingspercentages. Stel kwaliteitscontrolepunten in in belangrijke processen, zoals lijninspectie na het etsen en uiterlijkinspectie na het lamineren, om te voorkomen dat niet-gekwalificeerde producten naar het volgende proces stromen en kostenverspilling veroorzaken. Optimaliseer detectiemethoden, gebruik efficiënte geautomatiseerde detectieapparatuur, verbeter de detectie-efficiëntie en nauwkeurigheid en verlaag de kosten voor handmatige detectie. Door het productkwalificatiepercentage te verbeteren en de extra kosten als gevolg van kwaliteitsproblemen te verminderen, kunnen de totale verwerkingskosten worden verlaagd.
Promoot gestroomlijnde productie
Bevorder de lean productiemodus en elimineer verschillende verspillingen in het productieproces. Breng het productieproces in kaart, identificeer en verwijder onnodige schakels en verbeter de soepelheid van het productieproces. Verbeter het onderhoud van apparatuur, verminder de uitvaltijd als gevolg van apparatuurstoringen en verbeter de algehele efficiëntie van de apparatuur. Wijs op redelijke wijze menselijke hulpbronnen toe, rangschik het personeel op basis van het productietempo en vermijd inactieve of onvoldoende mankracht. Door het voortdurend bevorderen van lean production kan een optimale toewijzing van productiemiddelen worden bereikt, waardoor de productiekosten per eenheid product worden verlaagd.