4 lagen printplatenworden veel gebruikt in verschillende elektronische producten vanwege hun uitstekende elektrische prestaties en ruimtegebruik. Voor veel bedrijven of individuen die de verwerking van printplaten toevertrouwen, is het van cruciaal belang om een duidelijk inzicht te hebben in de verwerkingskosten van de 4-lagen printplaat, wat helpt om effectieve kostenbeheersing te bereiken en tegelijkertijd de productkwaliteit te garanderen.
1, grondstoffenkosten
Kosten koper bekleed laminaat
De kerngrondstof van een printplaat met vier lagen is met koper-bekleed laminaat, en de kwaliteit en het merk ervan zijn rechtstreeks van invloed op de verwerkingskosten. Veel voorkomende typen met koper-beklede laminaten zijn onder meer FR-4, en de prijzen van verschillende soorten FR-4 met koper-beklede laminaten lopen sterk uiteen. Over het algemeen zijn met koper{14}}beklede laminaten van hoge-kwaliteit en hoge-prestaties, zoals materialen met betere elektrische isolatieprestaties, een lagere diëlektrische constante en diëlektrisch verlies, relatief duur. De prijs van gewone FR-4 koper-met koper beklede laminaten per vierkante meter kan bijvoorbeeld in de tientallen yuan liggen, terwijl sommige hoogwaardige-speciale FR-4 met koper beklede laminaten die geschikt zijn voor hoogfrequente en snelle signaaloverdracht honderden of zelfs hoger per vierkante meter kunnen kosten.
De dikte van de plaat is ook een van de factoren die de kosten beïnvloeden. Een printplaat met 4 lagen heeft meestal een combinatie van binnen- en buitenlagen met verschillende diktes, waarbij dikkere platen meer grondstoffen vereisen en uiteraard de kosten verhogen. Er zal bijvoorbeeld een aanzienlijk prijsverschil zijn tussen met koper-beklede laminaten van 0,8 mm dik en met koper-beklede laminaten van 1,6 mm dik.
Kosten voor half uitgeharde film
Halfuitgeharde films spelen een cruciale rol bij het in vier lagen verbinden van de lagen van printplaten. De dosering is afhankelijk van de grootte en het aantal lagen van de printplaat. De kwaliteit en het merk van semi-uitgeharde films hebben ook invloed op de prijs. Semi-uitgeharde films van hoge kwaliteit kunnen een sterke hechting tussen de lagen en stabiele elektrische prestaties garanderen. De prijzen van semi-uitgeharde films van verschillende merken en specificaties op de markt variëren van tientallen yuan tot tientallen yuan per vierkante meter.
Met de toenemende vraag naar milieubescherming zijn sommige semi-uitgeharde films met milieukenmerken relatief duur, maar vanwege hun naleving van milieunormen zijn ze essentiële materialen geworden in veel elektronische productverwerking, wat ook de kosten van grondstoffen tot op zekere hoogte verhoogt.
2, Verwerkingstechnologiekosten
Productiekosten van binnenlaagcircuits
Het productieproces van het binnencircuit van een printplaat met vier lagen is complex en vereist uiterst nauwkeurige apparatuur en technologie. Ten eerste is er de overdracht van binnenlaagpatronen, waarbij de ontworpen circuitpatronen worden overgebracht naar met koper-beklede laminaten met behulp van fotolithografie en andere technieken. Dit proces vereist een extreem hoge nauwkeurigheid van de apparatuur en de vaardigheden van de operators. Lithografieapparatuur met hoge precisie is duur en de afschrijvings- en onderhoudskosten van de apparatuur worden gedeeld door de verwerkingskosten.
Het etsproces van het binnencircuit kan niet worden genegeerd, omdat de nauwkeurigheid en kwaliteit van het etsen rechtstreeks van invloed zijn op de prestaties van het circuit. Om de nauwkeurigheid van het etsen te garanderen, zijn etsoplossingen van hoge-kwaliteit en geavanceerde etsapparatuur vereist, waardoor de verwerkingskosten stijgen. Over het algemeen variëren de kosten voor het produceren van binnenlaagcircuits afhankelijk van factoren zoals de complexiteit van het circuit, de nauwkeurigheidseisen voor lijnbreedte en -afstand, enzovoort. De kosten voor het produceren van binnenlaagcircuits met hoge complexiteits- en precisie-eisen zullen aanzienlijk stijgen.
Gelamineerde kosten
Het aanbrengen van lagen is een belangrijk proces bij het aan elkaar hechten van binnenste printplaten, semi-uitgeharde platen en buitenste, met koper-beklede laminaten door middel van hoge temperaturen en hoge druk. Het lamineerproces vereist het gebruik van grootschalige lamineerapparatuur, en de bedrijfskosten, het energieverbruik en de matrijsverliezen van de apparatuur zijn allemaal inbegrepen in de verwerkingskosten.
Het lamineerproces stelt extreem strenge eisen aan temperatuur-, druk- en tijdcontrole. Verschillende combinaties van platen en productvereisten vereisen verschillende lamineerparameters, waardoor verwerkingsbedrijven veel technologisch onderzoek en ontwikkeling en procesfoutopsporingskosten moeten investeren om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de gelamineerde printplaat aan de normen voldoet. Deze kosten zullen uiteindelijk worden weerspiegeld in de lamineerkosten.
Productiekosten van buitenlaagcircuits
De productie van het buitencircuit is vergelijkbaar met die van het binnencircuit, maar vanwege de directe verbinding tussen het buitencircuit en de elektronische componenten worden hogere eisen gesteld aan de vlakheid en soldeerbaarheid van het circuit. Bij grafische overdrachts- en etsprocessen zijn hogere precisie en kwaliteitscontrole vereist, waardoor de kosten van apparatuur en processen toenemen.
Bovendien kan de productie van het buitencircuit ook oppervlaktebehandelingsprocessen omvatten, zoals het nivelleren van hete lucht, chemisch vernikkelen, organisch soldeermasker, enz. De prijzen van verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen variëren sterk, en HASL heeft relatief lage kosten. Om aan betere elektrische prestaties en betrouwbaarheidseisen te voldoen, wordt bij sommige hoogwaardige elektronische producten echter gekozen voor duurdere oppervlaktebehandelingsprocessen zoals ENIG of OSP, wat ongetwijfeld de kosten van de productie van de buitenste circuits aanzienlijk verhoogt.
Kosten boren
Voor een printplaat met vier lagen moet een groot aantal geleidende gaten worden geboord om elektrische verbindingen tussen de circuits op elke laag tot stand te brengen. Het aantal boorgaten, de grootte van de opening en de boornauwkeurigheid hebben allemaal invloed op de boorkosten. De moeilijkheid bij het boren van kleine gaten is relatief hoog, waardoor het gebruik van nauwkeurigere boorapparatuur en boren vereist is. De slijtage van boren gaat ook sneller, waardoor de kosten voor het boren van kleine gaten relatief hoog zijn.
De nauwkeurigheidseisen voor het boren, zoals de afwijkingsnauwkeurigheid van de gatpositie, zullen ook van invloed zijn op de kosten. Boren met hoge precisie vereist geavanceerdere apparatuur en strengere procescontrole, waardoor de verwerkingskosten stijgen. Bovendien wordt, met de ontwikkeling van printplaten in de richting van interconnectie met hoge{2}}dichtheid, de toepassing van technologie voor het boren van microgaten steeds wijdverspreider. Het proces van het boren van microgaten is complex en de kosten zijn relatief hoog.
3, Overige kosten
testkosten
Om er zeker van te zijn dat de kwaliteit van de 4-laags printplaat aan de eisen voldoet, moeten tijdens de verwerking verschillende tests worden uitgevoerd. De testapparatuur is duur en verbruiksartikelen (zoals testsondes) tijdens het testproces vergen ook kosteninvesteringen. De testkosten zijn afhankelijk van het testproject en de complexiteit.
Er zijn ook kosten verbonden aan uiterlijkinspectie, waarbij het uiterlijk van de printplaat wordt geïnspecteerd via handmatige of geautomatiseerde visuele inspectieapparatuur, inclusief de integriteit van het circuit, de vlakheid van het oppervlak en de aanwezigheid van krassen en vlekken. De aanschaf- en onderhoudskosten van geautomatiseerde visuele inspectieapparatuur zijn relatief hoog, terwijl handmatige inspectie een aanzienlijke investering in arbeidskosten vergt, wat tot uiting komt in de testkosten.
verpakkingskosten
Nadat de printplaat is verwerkt, moet deze op de juiste manier worden verpakt om schade tijdens transport en opslag te voorkomen. De keuze van het verpakkingsmateriaal heeft invloed op de verpakkingskosten. Over het algemeen worden anti-statische zakken, schuimplaten, dozen en andere materialen gebruikt. Voor sommige hoogwaardige-printplaten of printplaten met hoge beschermingseisen kunnen ook speciale verpakkingsmethoden zoals vacuümverpakking worden gebruikt, waardoor de kosten van verpakkingsmaterialen en verpakkingsprocessen zullen stijgen.
Ook de specificaties en hoeveelheid verpakkingen kunnen van invloed zijn op de kosten. Voor kleine batches op maat gemaakte verpakkingen vereisen mogelijk meer handmatige bediening en een speciaal ontwerp, wat resulteert in relatief hogere kosten; Grootschalige en gestandaardiseerde verpakkingen kunnen de verpakkingskosten per eenheid verlagen door schaalvoordelen.