1, Het belang van lijnbreedte en afstandsnauwkeurigheid
Impact op elektrische prestaties: De lijnbreedte houdt rechtstreeks verband met de weerstand van de draad. Een grotere lijnbreedte heeft een kleinere weerstand en kan een grotere stroom voeren; De lijnafstand beïnvloedt de capaciteit en inductie tussen de lijnen. Als in hoogfrequente circuits de nauwkeurigheid van de lijnbreedte en -afstand onvoldoende is, kunnen veranderingen in de capaciteit en inductie vertragingen, vervormingen en andere problemen veroorzaken tijdens de signaaloverdracht, waardoor de signaalintegriteit ernstig wordt aangetast. Op de HDI-printplaat met blinde ondergrondse gaten van 5G-communicatieapparatuur is de signaaloverdrachtsnelheid bijvoorbeeld extreem hoog, en zelfs kleine afwijkingen in lijnbreedte en -afstand kunnen nauwkeurige signaaloverdracht verhinderen, wat leidt tot een afname van de communicatiekwaliteit.
Bedradingsdichtheid en ruimtegebruik: een van de voordelen vanHDIprintplaten met blinde verborgen gaten zijn bedrading met hoge-dichtheid. Hoge precisie lijnbreedte en -afstand kunnen meer lijnen in een beperkte ruimte plaatsen, waardoor complexere circuitfuncties worden bereikt. Als we het moederbord van een smartphone als voorbeeld nemen, moet er, om plaats te bieden aan talloze elektronische componenten zoals chips en sensoren, een grote hoeveelheid bedrading op een zeer klein oppervlak worden voltooid. Alleen door de nauwkeurigheid van lijnbreedte en -afstand strikt te controleren, kan efficiënte bedrading in smalle ruimtes worden bereikt, waardoor de integratie van moederborden wordt verbeterd en wordt voldaan aan de steeds diversere behoeften van mobiele telefoonfuncties.
2, Gemeenschappelijke standaardwaarden voor lijnbreedte en afstandsnauwkeurigheid
Industrienorm: Bij de productie van algemene HDI-printplaten met blinde ingegraven gaten kan de gebruikelijke minimale lijnbreedte 3-4mil (0,076-0,10 mm) bereiken, en de minimale lijnafstand bedraagt ook ongeveer 3-4mil. Voor sommige toepassingsscenario's met iets lagere eisen, zoals niet-kernbesturingskaarten in gewone consumentenelektronica, kunnen de lijnbreedte en -afstand worden versoepeld tot 5-6mil (0,127-0,152 mm). Maar met de voortdurende vooruitgang van de technologie ontwikkelen de lijnbreedte en de nauwkeurigheid van de afstanden van hoogwaardige HDI-printplaten zich in kleinere richtingen. Sommige geavanceerde chipverpakkingssubstraten kunnen bijvoorbeeld een lijnbreedte en -afstand van 1-2 mil (0,025-0,051 mm) bereiken om te voldoen aan de vereisten voor signaaloverdracht met hoge snelheid en hoge dichtheid binnen de chip.
Verschillen in normen tussen verschillende toepassingsgebieden: Op het gebied van auto-elektronica zijn, vanwege de extreem hoge betrouwbaarheidseisen en complexe werkomgevingen (zoals hoge temperaturen, hoge trillingen, enz.), de normen voor lijnbreedte en afstandsnauwkeurigheid voor HDI-printplaten met blinde ondergrondse gaten relatief streng. De printplaat die wordt gebruikt in de motorregeleenheid (ECU) van een auto heeft bijvoorbeeld over het algemeen een lijnbreedte en afstandsnauwkeurigheid die binnen 4-5 mil wordt geregeld om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de signaaloverdracht onder zware omstandigheden te garanderen. Op het gebied van medische apparatuur, zoals HDI-printplaten in apparatuur voor magnetische resonantiebeeldvorming (MRI), kunnen de lijnbreedte en afstandsnauwkeurigheid 2-3 mil bereiken, om nauwkeurige signaalverwerving en -verwerking te garanderen, wat extreem hoge eisen stelt aan het productieproces.