Kosten=materiaal + arbeid + fabricagekosten, wat zijn de inbegrepen printplaatmaterialen?
Over het algemeen weten mensen die printplaatfabrieken hebben gezien of printplaten hebben gemaakt dat het proces van printplaten langer is en dat er veel ruimte is om de productiekosten te beheersen. Productiekosten omvatten: controle van grondstoffen; water en elektriciteit controle; controle van de hoeveelheid afval; procescontrole, enz.
PCB-printplaat
1. Grondstofcontrole:
Hetzelfde stuk printplaat, dat de minste materialen kan gebruiken om het te voltooien, heeft de laagste productiekosten, en om de minste materialen te beheersen, is het controleren van de herbewerkingssnelheid en de verspilling van werknemers, hoewel veel fabrieken PMC-afdelingen zullen hebben. Beperking van de productie van materialen, maar dit is een oplossing voor de symptomen, niet de oorzaak. Als de materialen niet voldoende zijn, kan de productie niet worden gestopt. Uiteindelijk moet het naar hem worden opgestuurd. Om de oorzaak echt te verhelpen, hangt het af van de vaardigheid van de medewerkers. Het managementvermogen van de supervisor, het ontwerp van het proces, een reeks strikte managementsystemen en een redelijke werkingsmodus. Zal veel menselijke fouten verminderen. Het wordt aanbevolen om ervaren medewerkers te kiezen om bepaalde sleutelposities te vervullen! Bijvoorbeeld: productieleider; planningsbegeleider; MI-ingenieur, enz.!
2, water- en elektriciteitsregeling
Redelijk gebruik van water en elektriciteit is van levensbelang, vooral in het hoogseizoen is er vaak onvoldoende stroom. Veel plaatsen hebben beperkingscontrole aangenomen. Wanneer de machine niet in gebruik is, moet deze worden gestopt, zoals lampen, etsen, boor-/gokmachines en andere apparatuur, en de productie plannen. Redelijk gebruik van elektriciteit kan grote kosten verlagen. De productieplanner moet bekwaam zijn in het proces, nauw samenwerken met de productie- en marketingafdelingen en regelmatig communiceren om tijdige informatie te verkrijgen om het productieplan redelijk te regelen!
3, schrootcontrole:
Afgedankte printplaten zijn inderdaad betreurenswaardig, vooral de sterke opkomst van koperplaten op de markt, stijgende materialen en dalende winsten van printplaten. Als het schrootpercentage te hoog is, zal dit ongetwijfeld de bedrijfseconomie verslechteren. Hoe het schrootpercentage te beheersen! Dit vereist dat we een beter besturingssysteem en beheersysteem vinden om nalatigheid van werknemers en materiële instabiliteit te tolereren. Bij het beheersen van de uitvalsnelheid kunnen we de volgende punten controleren:
(1) Versterk het bewustzijn van werknemers en maak hen duidelijk dat PCB-printplaten waardevol zijn en te allen tijde met zorg moeten worden behandeld. Laat hem niet voelen dat we goedkope boards of junkboards maken. Natuurlijk zal hij niet als een baby worden behandeld. Net als de houding die we nodig hebben om de printplaat vast te houden, moeten we de rand van de printplaat met twee handen vasthouden. We zeggen niet dat dit de kwaliteit van de printplatenfabriek ten goede komt. Deze houding alleen al kan mensen het gevoel geven van de kostbaarheid van deze printplaat!
(2) QA MRB (Retirement Reviewer) is erg belangrijk. Het is aan hem om te beoordelen of het bestuur moet worden geschrapt. Dan moet hij een hoog verantwoordelijkheidsgevoel hebben en bekend zijn met elk proces. Als het bord kan worden gered, geef hem dan een oordeel. Als het wordt gesloopt, is het ongetwijfeld een verspilling. Als het bord dat niet kan worden gered, door een ander bord als gekwalificeerd wordt beschouwd en doorgaat met het proces, verspilt het de grondstoffen van het volgende proces.
(3) Voortdurend nieuwe technologieën introduceren en zoeken naar de meest redelijke manier van werken om fouten van werknemers te tolereren.
(4) Laat elke werknemer het maandelijkse schrootpercentage weten en laat ze de voordelen voelen die het hen oplevert door het schrootpercentage te verlagen! Vat vaak de redenen voor sloop samen en weet hoe onze planken worden gesloopt.
Een goede printplaat is gebaseerd op de selectie van materialen en elk proces moet rigoureus en zorgvuldig worden uitgevoerd. Voor slordigheid is geen plaats. De materiaalkosten en de precisie van het proces bepalen mede de uiteindelijke prijsopgave van de printplaat.