Koper onderdompeling
Koper zinken, ook bekend als chemisch koperen zinken, het belangrijkste principe is om de vervangingsreactie in de chemie te gebruiken, een laag koper afgezet op de gatwand, om te dienen als een geleidend voorsprong voor daaropvolgende koperplating. Als het een conventionele dunne koperen afzetting is, is de dikte ervan over het algemeen ongeveer 0. 5μm. Als het meest conventionele voorbereidingsproces voor koperen plating, heeft het de volgende voor- en nadelen:
Voordelen:
(1) Kopermetaal heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid (in de draden worden koperen draden routinematig als geleidend gebruikt).
(2) De dikte kan worden aangepast binnen een breed aanpassingsbereik (het huidige minimum van de industrie van ongeveer 0. 3μm, tot 30 μm, een directe vervanging voor het daaropvolgende koperen platingsproces)
(3) volwassen en stabiel proces, kan worden toegepast op alle soorten printplaten (PCB/FPC/RFPCB/Carrier Board/Metal Substraat/keramisch substraat, enz.)
Nadelen:
(1) bevat formaldehyde, de gezondheid van de operator is niet gunstig
(2) Investering van apparatuur, hoge productiekosten, milieuvervuiling is niet klein
(3) Korte verouderingscontrole, over het algemeen effectieve tijd van 3 ~ 6 uur