Koperen pluggat "is een proces in de productie van PCB (gedrukte printplaat), gewoonlijk aangeduid als" blind gat/begraven gat "of" niet-door gat koperen vulling "proces. Koperen pluggat is een proces dat bij metaal hoort verwerkingstechnologie. Volgens het lettertype betekent dit om "koperen pasta in het gat te gieten.
In het productieproces van PCB (gedrukte printplaat) zijn koperen pluggaten een materiaal dat wordt gebruikt om de elektrische verbindingsgaten in meerlagen PCB's te vullen. PCB bestaat meestal uit meerdere lagen dunne vellen, elk met verschillende circuitsporen op elke laag. Elektrische verbindingen zijn vereist tussen deze lagen, die worden bereikt door perforaties. Perforaties worden meestal gevormd op PCB's via methoden zoals boren of laserboren. Om de betrouwbaarheid van elektrische verbindingen te waarborgen, is het noodzakelijk om deze perforaties te vullen met geleidende materialen om verbindingen tussen verschillende lagen tot stand te brengen. Koperpasta wordt vaak gebruikt als een vulmateriaal, een mengsel van metalen koperen deeltjes en isolerende hars. Koperpasta heeft een goede geleidbaarheid en afdichteigenschappen.
Het proces van het aansluiten van gaten met koperenpasta omvat het injecteren van koperenpasta in de perforatie en vervolgens het genezen van de koperenpasta door heet persen, chemische reacties of andere methoden om een sterke geleidende verbinding te vormen. Op deze manier kunnen, zelfs als er perforaties zijn tussen verschillende lagen van de PCB, elektrische signalen en energie effectief worden verzonden.
Koperen pluggaten hebben de volgende kenmerken:
1. Verbeterde de mechanische sterkte en corrosieweerstand van PCB: door de wanden van de doorbladen met een laag verf te coaten en het interieur met koperen pasta te vullen, kan de PCB effectief steviger en duurzamer worden gemaakt. Dit kan veiligheidsproblemen zoals korte circuits en open circuits in PCB's voorkomen.
2. Verminderde PCB -bordoppervlak: Koperen pluggaten worden gevuld met koperen pasta in de doorgaande gaten en voltooid door processen zoals boren, wrijving en compressie. Op deze manier kan het PCB -bordgebied compacter worden gemaakt, waardoor het totale volume van het elektronische product wordt verminderd.
3. Verbeterde de signaaltransmissiekwaliteit van PCB: koperen pluggaten kunnen de mechanische sterkte en corrosieweerstand van PCB verbeteren, waardoor de circuits op PCB stabieler worden. Dit kan ruis en interferentie in signaaltransmissie voorkomen en de kwaliteit van de signaaltransmissie van het gehele elektronische product verbeteren.
Technologie van koperen pluggaten is erg belangrijk bij het ontwerpen van meerdere lagen PCB met hoge dichtheid, omdat dit de betrouwbaarheid en prestaties van printplaten kan verbeteren.